無錫康馳精密機械有限公司
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自動換刀裝置故障
自動換刀裝置故障主要表現(xiàn)在:刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住,機床被迫停止工作。若連接電機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動或機械聯(lián)接過緊等機械原因,會造成刀庫不能轉(zhuǎn)動,此時必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫轉(zhuǎn)動不到位,則屬于電機轉(zhuǎn)動故障或傳動誤差造成。若出現(xiàn)刀套不能夾緊刀具,則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺釘,壓緊彈簧,頂緊卡緊銷當出現(xiàn)刀套上/下不到位時,應(yīng)檢查撥叉位置或限位開關(guān)的安裝與調(diào)整情況。


數(shù)控車床對刀經(jīng)驗談
1.用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑后,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心(X軸坐標減去直徑值)。2.選擇MDI方式,輸入G50 X0 Z0,啟動START鍵,把當前點設(shè)為零點。3.選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進刀加工。4.這時程序開頭:G50 X150 Z150 …….。5.注意:用G50 X150 Z150,你起點和終點必須一致即X150 Z150,這樣才能保證重復(fù)加工不亂刀。6.如用第二參點G30,即能保證重復(fù)加工不亂刀,這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150 7.在FANUC系統(tǒng)里,第二參點的位置在參數(shù)里設(shè)置,在Yhcnc軟件里,按鼠標右鍵出現(xiàn)對話框,按鼠標左鍵確認即可。


數(shù)控車床對刀經(jīng)驗談
現(xiàn)在很多車床上都裝備了對刀儀,使用對刀儀對刀可免去測量時產(chǎn)生的誤差,大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值,并將其存入系統(tǒng)中,在加工另外的零件的時候就只需要對標準刀,這樣就大大節(jié)約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設(shè)有標準刀具,在對刀的時候先對標準刀。下面以采用FANUC 0T系統(tǒng)的日本W(wǎng)ASINO LJ-10MC車削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已設(shè)定好位置的對刀儀位置檢測點移動并與之接觸,直到內(nèi)部電路接通發(fā)出電信號(通常我們可以聽到嘀嘀聲并且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點時將刀具所在點的X坐標存入到圖2所示G02的X中,將刀尖接觸到b點時刀具所在點的Z坐標存入到G02的Z中。其他刀具的對刀按照相同的方法操作。


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