熱熔膠是以粘料為主劑，配合各種固化劑、增塑劑、填料、溶劑、防腐劑、穩(wěn)定劑和偶聯(lián)劑等助劑配制而成。最早使用的膠粘劑大都是來源于天然物質(zhì)，如淀粉、糊精、骨膠、魚膠等。僅用水作溶劑，經(jīng)加熱配制成膠，因其成分單一，適用性差。很難滿足各種用途的需求。隨著合成高分子化合物的出現(xiàn)，人們又研制出合成樹脂膠粘劑。可供各種粘接場合使用。近年來，隨著材料研制水平的提高，各種改性樹脂的問世，使得合成樹脂膠粘劑的性能進一步提高。

　　世界工業(yè)化的持續(xù)迅猛發(fā)展，幾乎帶動了整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的不斷向前推進。膠粘劑行業(yè)作為一個獨立行業(yè)，同時又作為一個bao裝產(chǎn)業(yè)的特殊輔助產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展現(xiàn)狀以及未來的發(fā)展方向，成了人們關(guān)注的焦點。?殼體頂板；③車蓋內(nèi)外板；④制動蹄片⑤離合器和傳動帶；⑥車窗密封；⑦塑料擋板；⑧盤式制動器摩擦襯塊；⑨玻璃鋼（FPR）車身壁板（運動汽車和卡車、⑩散熱器水箱；

由于熱熔膠在整個bao裝產(chǎn)業(yè)中起著不可或缺的幕后推動作用，并對bao裝及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步以及產(chǎn)品的研發(fā)和更新有著重大深遠的影響。因此，研究、開發(fā)和生產(chǎn)各類品質(zhì)更有保證，性能更為優(yōu)越的新型熱熔膠成為bao裝產(chǎn)業(yè)越來越為關(guān)注的研究領(lǐng)域和科研活動。

  自上世紀50年以來，熱熔膠產(chǎn)業(yè)正在以超常規(guī)的速度迅猛發(fā)展。日益研發(fā)出的新產(chǎn)品以及相關(guān)高新技術(shù)的問世不斷地填充著當(dāng)前的空白，同時也推動了整個行業(yè)自身不斷地向前發(fā)展，衍生出更多更為寬廣的應(yīng)用領(lǐng)域以及深入到更為專業(yè)的細化產(chǎn)業(yè)。

熱熔膠作為膠粘劑的一種類型有著自身的特點，而熱熔膠的檢測方法可根據(jù)膠種的類型和膠種的應(yīng)用進行相應(yīng)的分類，其中關(guān)于膠種類型分類主要為：非感壓型熱熔膠檢測和感壓型熱熔膠檢測，而兩種不同的檢測方法的主要區(qū)別就在于膠的性質(zhì)所決定的；例如對于非感壓型熱熔膠（EVA、POE、PA、TPU等體系）會檢測外觀、軟化點、粘度、開放時間、固化速度、內(nèi)聚強度、耐高溫性能、抗低溫性能、VOC等指標，而對于感壓型熱熔膠（SBC等體系）會檢測外觀、軟化點、粘度、三力（初粘、剝離、持粘）、內(nèi)聚強度、拉伸率、VOC、氣味等指標。

另外，針對膠種的不同應(yīng)用需要檢測的內(nèi)容和方法往往會綜合慮客戶的實際的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用環(huán)境進行相應(yīng)的實驗室模擬評估測試，具體的測試bao括：膠的上機性能（客戶的涂布工藝及膠水的耐熱穩(wěn)定性），客戶基材的粘結(jié)測試，測試樣品的耐高、低溫性能，測試樣品的加速老化性能（使用期限）等。