不銹鋼管的連續自動機械拋光是一件比較困難的工作，尤其是拋光速度要與制管速度同步，那就更加困難了。不銹鋼管的制管過程與其他鋼管的制管方法相似，也是由如下過程完成的：

       不銹鋼板→切割→卷曲→焊接→去焊縫→磨光→切斷→校準→機械拋光→成品

       不銹鋼管在拋光時，由于摩擦生熱可使出口處的溫度達到2200℃.早期的機械拋光機方法是采用徑向拋光工藝，這種工藝的優點是可以非常均勻的炮管所有表面，因此管子彎曲很小。若拋光得好，可以獲得鉻色光澤的表面。但當光以特定的角度照射管子時，會出現徑向的劃痕圖案，這是用戶所不滿意的。

機械產品有很多種類，不同的產品使用及注意事項是不一樣的。拋光機也不例外，下面我們來看看拋光機的使用方法及注意事項；

1、經常清潔機器，特別是底盤內的蠟塵，防止沉淀。

2、注意拋光機墊下是否有雜物或紗繩之類纏繞，使阻力增大，馬達聲加大，導致皮帶斷裂。

3、拋光機高速拋光，嚴禁在木地面或塑料PVC地面上拋光。

4、在硬地面上拋光時，注意地面的高低不平，地面斜度大值為2%.

5、避免電線被碾壓、拉扯、過度彎曲及磨損，以及被熱、油污和尖銳物件所損傷。

拋光機的技能養護作業選用下列方法:    每班的技能養護(EO)，在作業班之前，之中或之后完結.    有方案的技能養護(TO).有方案地，依照制造廠規則的作業時間且完結。    在修機床時應掃除故降，找出毛病緣由，康復鋸帆的作業能力.    拋光機修補選用兩種方法:平常修補和大修。平常修補經過修正和替換單個部件應能使機鄙人一次有方案的修補前堅持作業能力。大修經過修補換組合件和零件，來確保拋光機的完好性，康復拋光機的悉數(或接近于悉數)的使用期限  正確、熟練地識讀拋光機作業原理，是作業人員有必要把握的基本功。    識讀作業原理即是要澄清拋光機各零件所表達的各種內容，以便于制造和查驗。識讀首要從以下4個方面著手:    ①看標題欄，知道零件概貌(零件稱號、資料、圖樣的份額等)。    ②看視圖，知道視圖稱號和視圖數目，澄清零件的布局形狀和表達方法。    ③看尺度標示.知道零件的巨細及各部分尺度所答應的尺度誤差，留意尺度基準和首要尺度。