凸輪軸的常見故障bao括異常磨損、異響以及斷裂，異響和斷裂發生之前往往先出現異常磨損的癥狀。

（1）凸輪軸幾乎位于發動機潤滑系統的末端，因此潤滑狀況不容樂觀。如果機油泵因為使用時間過長等原因出現供油壓力不足，或潤滑油道堵塞造成潤滑油無法到達凸輪軸，或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大造成潤滑油無法進入凸輪軸間隙，均會造成凸輪軸的異常磨損。

（2）凸輪軸的異常磨損會導致凸輪軸與軸承座之間的間隙增大，凸輪軸運動時會發生軸向位移，從而產生異響。異常磨損還會導致驅動凸輪與液壓挺桿之間的間隙增大，凸輪與液壓挺桿結合時會發生撞擊，從而產生異響。

（3）凸輪軸有時會出現斷裂等嚴重故障，常見原因有液壓挺桿碎裂或嚴重磨損、嚴重的潤滑不良、凸輪軸質量差以及凸輪軸正時齒輪破裂等。

（4）有些情況下，凸輪軸的故障是人為原因引起的，特別是維修發動機時對凸輪軸沒有進行正確的拆裝。例如拆卸凸輪軸軸承蓋時用錘子強力敲擊或用改錐撬壓，或安裝軸承蓋時將位置裝錯導致軸承蓋與軸承座不匹配，或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大等。

液壓扳手

液壓扳手是常用的大直徑螺栓上緊工具，輸出扭矩大，使用方便，迅速的幫助您裝、拆螺栓、螺母，同時能比較準確的控制擰緊扭矩，它廣泛適用于冶金、電力、化工、機械、通信等行業的機械設備和設施，重要螺栓聯接的安裝及拆卸維修，能方便快捷地完成您的裝拆螺栓任務，同時可有效地保證您所需的扭矩值。因此深受廣大一線員工普遍歡迎。

選擇液壓扳手主要的依據是所需扭矩和現場空間大小，如果空間允許，選擇大一個等級的液壓扳手有很多好處。一般拆松扭矩是上緊扭矩的1.5-2倍，因此，大一個等級的液壓扳手能保證拆下，并且力矩有一定的安全余量，使用壽命也更長。

動力單元

液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵，最d高工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。

液壓扳手泵由馬達（電機或氣馬達）、泵、管路、電氣控制等組成；泵常見的有二級泵和三級泵，一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油，齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級泵的結構多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結構，低壓4根大直徑柱塞，中壓2根小直徑柱塞，高壓2根小直徑柱塞。也有三級泵采用一級泵為齒輪泵，二級、三級泵為柱塞泵；三級泵的一級、二級、三級分別稱為低壓、中壓、高壓。

當液壓扳手工作活塞運動時，一般處于10—32MPa的中壓狀態，而中壓流量是高壓（32-70MPa）流量的2.2倍，綜合三級壓力流量曲線，三級流量泵的速度是二級流量泵近2倍。可見三級泵速度遠快于二級泵。

電動液壓扳手泵電機分為無碳刷電機和碳刷電機。無刷電機一般是感應電機，需要裝有電容。為了泵能夠帶壓啟動，需要裝啟動電容和運轉電容。有刷電機一般是串激電機，轉速高，可為泵提供較大流量，但噪音和震動較大。

無碳刷電機通常使用壽命為幾萬小時，但是卻極易引起電機過熱，根據各個不同的工況而言，不是很有效的一種方案選擇，有碳刷電機的連續工作壽命在1-10年，而且常規都是配有冷卻器的，所以有碳刷電機更適合液壓扳手專用泵長時間連續工作，而且，該等液壓泵是主流配置。