提升管 riser 在流化催化裂化裝置中，借助氣體介質（空氣、蒸汽或油氣）的提升力將催化劑提升至高處所用的管子，由下而上提升管反應器有直立式和折疊式兩種，各有其不同的特點，但基本結構是相同的。提升管反應器的基本形式如圖所示。按功能分段，提升管可以分為以下幾段:依次為預提升段、進料段和裂化反應區，出口一般設置快速分離裝置。反應在提升管內以接近活塞流（平推流）的方式進行。

(2)內輸送管(25a)是一個獨立系統，預提升氣體進入內輸送管，能降低再生斜管下料阻力，可用調節預提升氣體量來控制提升反應器催化劑循環量，提高裝置操作彈性。

(3)擴大管(20a)內設流化氣體管，使擴大管內的催化劑處于流化狀態，既可減少來波動，又有保證再生斜管下料暢通，且能提高內輸送管(25a)的提升能力，減少預提升氣體耗量。

(4)流化氣體最終從周邊進入提升管邊壁區，促使催化劑在提升管中心流動，可降低整個提升管反應器邊壁效應的影響，有利于油、劑均勻接觸反應。

在流化過程中，當氣速高于帶出速度，固體顆粒便被帶出。把帶出的顆粒沿一根垂直管道向上運動，這根管道稱為提升管。提升管主要有兩種用途。一是用于固體顆粒輸送；一是作為反應器，亦稱為提升管反應器，催化劑和氣相原料在提升管中停留時進行反應，在出口處反應產物與催化劑分離。催化劑經再生后又重新進入提升管，構成一循環流化床反應系統。提升管反應器的主要優點是返混較小，效率高，結構簡單。目前的催化裂化裝置都采用提升管反應器。