1、只要投料，錘破機電流就會升高，而且居高不下；不投料時，電流就會逐漸降下來。
原因：物料太濕，致使襯板粘料，篩板孔被堵住，造成物料的破碎效果降低，破碎后物料無法及時從篩板排出。
方法：這時可以給錘破機扔進一些硬物料，用硬物料在破碎同時來敲擊襯板、篩板上濕料，達到清理粘料目的。如果用硬物料方法不能解決，說明粘料現(xiàn)象嚴重，只能停機清理。
2、錘破機的投料并不多，但電流很高，而且電流波動不大。
原因：可能是錘頭或襯板、篩板磨損嚴重，造成錘頭與篩板距離大，使得合格物料不能及時排出。
方法：更換錘頭、襯板、篩板等方法調(diào)整間隙，保證錘頭與各處的間隙符合設計要求。
3、出料粒度變大，但仍然符合原料顆粒級配要求。
原因：可能是錘頭、襯板磨損，破碎效果不好；或者是篩板使用時間過長，孔徑變大。

方法：檢查磨損的零件并立即更換。如果在出料中出現(xiàn)塊料，則可能是篩板局部破損，應立刻更換。