平面磨床具體有哪些型號(hào)

       平面磨床，根據(jù)磨頭的運(yùn)動(dòng)方式和工作臺(tái)的形狀不同，可以分為:

       臥軸矩臺(tái)平面磨床M71

       立軸矩臺(tái)平面磨床M72

       臥軸圓臺(tái)平面磨床M73

       立軸圓臺(tái)平面磨床M74

       舉例說明:M7130(*1000) 表臥軸矩臺(tái)平面磨床，寬度是300mm,長(zhǎng)度是1000mm M7240(*3000) 表立軸矩臺(tái)平面磨床，寬度是400mm,長(zhǎng)度是3000mm M73100 表臥軸圓臺(tái)平面磨床，圓臺(tái)直徑是1000mm M7480 表立軸圓臺(tái)平面磨床，圓臺(tái)直徑是800mm

再就是小平面磨床M618、M820、M1022、M1224、M1230、M4080。

                                               平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方式　

      常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時(shí)引起夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊，利用雙端面進(jìn)行磨削加工，可取得良好效果，滿足零件加工精度要求。

一、墊彈性墊片裝夾方式

　　在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。

二、用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性

　　采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。

三、機(jī)械裝夾方式

　　利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。

四、真空裝夾方式

　　利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

       宇同精密機(jī)械有限公司是集設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的磨床專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有一批多年從事平面磨床設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、售后fu務(wù)的技術(shù)人員。

       我們生產(chǎn)制造的精密成型平面磨床，從材料的研究，機(jī)械原理和整機(jī)結(jié)構(gòu)，甚至于數(shù)年后機(jī)體的變形，我們都在不斷的研發(fā)改進(jìn)中。

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