全自動多功能外墻一體板成型機設備特點及生產條件

外墻一體板成型機設備建筑節能的發展方向

(一)建筑節能(外墻保溫)的必要性

1.從環保的角度來看建筑節能全球建筑采用煤炭或空調制冷所排出的二氧化碳占了很大的比重，很大程度影響氣候變暖，破壞生態環境等諸多因素。

2.從能耗的角度來看建筑節能　建筑物能耗占耗能的30%左右，交通能耗、工業能耗各占35%的比例，實現國家要求節能標準50%-65%的話，可減少建筑能耗約8%～10%。

3.從建筑能耗的損失來看建筑節能專家測算，屋面熱能損耗約12%，地面約5%，門窗約40%，墻體約43%。做外墻保溫的建筑物可將能耗損失降為8%左右，節能效果非常明顯。

凱達主營產品；水泥發泡保溫板成套設備，外墻保溫裝飾一體板設備，  玻鎂防火保溫板設備，  珍珠巖保溫板成套設備 輕質墻板機械設備， FS一體化建筑免拆外模板設備，全自動保溫板生產線，勻質改性防火保溫板設備   外墻勻質板設備 

山東德州凱達保溫機械設備制造廠   

地    址：山東省寧津縣開發區

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質量過硬，技術{lx1}，歡迎參觀指導1. 機械化上料系統可選擇斗式提升或螺旋輸送，螺旋輸送機：螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長。

2. 程控脈沖除塵系統上料過程中系統自動感應，同步啟動脈沖除塵裝置除塵，實現車間內無粉塵。

3. 自動攪拌分料系統系統采用臥式攪拌機，自動計量注水，將粉煤灰、水泥、水均勻攪拌，攪拌無死角，下料無殘留。

自動分料：系統自動計量均勻分料至4個二級攪拌桶內，誤差小，精度高，計量值可調，可滿足不同模具的用料需求

4. 固定式二級攪拌桶單人可以實現三個及以上攪拌桶操控完成模具澆筑作業。

5. 模具循環運轉系統模具車在軌道上進入生產線，然后通過擺渡車一次將6~9個模具轉運至下料口自動注料，一次可澆筑2~3立方；在完成預養、脫模后，再通過模具車回到澆筑作業區，實現循環生產。

6. 預養室可以實現生產線本身可以利用發泡過程中產生的熱量實現預養，減少脫模預養時間。

7. 組合式切割鋸可一次性實現六面切割，常規{zd0}切割尺寸：700MM，特殊尺寸可定做

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