1.熱媒泵
2.食用油泵
3.液化氣烴泵
采用水潤滑面接觸石墨軸承，振動極小，摩損極低，壽命長達(dá)8—12年，而國內(nèi)外品牌管道泵的軸承因保養(yǎng)不便且磨損大，2—3年必須更換一次，后期維護(hù)成本很高，經(jīng)工程評估同樣參數(shù)水泵，其采購成本加上維修費(fèi)用是屏蔽泵成本的2倍。
軸的材質(zhì)選用不銹鋼，且軸與所有軸承及介質(zhì)接觸的部分均采用軸套屏蔽處理，同時在軸與軸承接觸的軸套上進(jìn)行耐磨噴涂處理，減少了對軸的磨損，降低了介質(zhì)對軸的磨蝕，大大延長了軸的使用壽命，而國內(nèi)外其他廠家無此工藝處理，其壽命僅為我廠產(chǎn)品的一半。
1.屏蔽泵軸承
2.屏蔽泵軸套
3.屏蔽泵推力盤
屏蔽泵廠家
屏蔽電泵開車程序可以簡單的分為一下四個步驟：
步：將出入口閥門、排氣閥門和旁路閥全部打開，進(jìn)行泵自動排氣；
第二步：10分鐘后（根據(jù)介質(zhì)特性排氣時間也不同），確定泵內(nèi)灌滿液體無氣體后，將出口閥門和排氣閥門關(guān)閉，將泵點(diǎn)動，確認(rèn)正反轉(zhuǎn)（泵安裝檢修后，需確認(rèn)正反轉(zhuǎn)）。屏蔽泵不能用空轉(zhuǎn)來判斷正反轉(zhuǎn)。其反轉(zhuǎn)壓力在正常揚(yáng)程的60%左右。
第三步：確定正轉(zhuǎn)后，方可將出口閥門慢慢打開，調(diào)節(jié)到工況需要的壓力。
第四步：泵運(yùn)行后，注意觀察泵是否異常（如振動大、噪音大、電流逐漸變大、壓力下降等），有異常馬上通知設(shè)備維護(hù)人員到現(xiàn)場確認(rèn)，遇較緊急情況馬上切換泵并作好記錄。說明：屏蔽泵為連續(xù)工作模式，在通常情況下，為避免電機(jī)線圈和軸承損壞，1小時內(nèi)啟動次數(shù)不得超過5次。
1.導(dǎo)熱油泵
2.異丁烷泵
3.不銹鋼屏蔽泵
化工屏蔽泵
屏蔽電泵的斷流運(yùn)行不要多于三十秒。要保證屏蔽電泵能夠正常的運(yùn)行起來，就需要注意基本的操作規(guī)程，下面給大家羅列了一些：
一、斷流運(yùn)行不得超過30秒。
二、嚴(yán)格按要求灌泵，排氣。
三、嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
四、TRG儀表指針在紅域內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)行。
五、裝有保護(hù)裝置時，保護(hù)裝置動作下，沒有查明原因，并排除前，禁止運(yùn)行。
六、屏蔽電泵的正常工作狀態(tài)，必須是在銘牌要求的范圍內(nèi)，不能偏差太大，否則將影響屏蔽電泵易損件的正常壽命。
七、高溫分離型泵（氯硅烷循環(huán)泵）使用前要進(jìn)行預(yù)熱和預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)。
八、打開泵排氣閥排氣時，應(yīng)注意泵內(nèi)液體飛濺出來。
