全球業(yè)界30000臺應(yīng)用驗(yàn)證
臺群精機(jī)具有高剛性、高精度和{gx}率加工等特點(diǎn),采用{zj0}結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提供整體{zj0}穩(wěn)定性能,適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面;三軸高速位移可達(dá)60m/分,速度快,大大節(jié)省加工時(shí)間,適用于企業(yè)車間批量加工零件,特別適合3C行業(yè)。
適用產(chǎn)業(yè)
精密鉆銑加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。
臺群精機(jī)高速是我司獨(dú)立開發(fā)的一款專門針對于加工產(chǎn)品有高精度、高光挈堵要求的客戶所開發(fā),具有高速度、高精度、{gx}率、高速攻牙、高速換刀等特性。
1、T-500H鉆攻機(jī)采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),高速位移不震動(dòng),不變形。
2、三軸高速位移達(dá)60米/分,速度快節(jié)省加工時(shí)間。
3、低慣性主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng),高速攻牙時(shí)降低國為皮帶所造成的誤差,延長刀具壽命;
4、采用三菱全新HF系列伺服馬達(dá),更快的應(yīng)答速率與輸出馬力,三軸加速度達(dá)到1.5/1.2/1.1G,短距離移動(dòng)時(shí)更能縮短定位時(shí)間;
5、主軸馬達(dá)可以選購超低慣性規(guī)格,攻牙時(shí){zg}可以達(dá)到4,000rpm(加速時(shí)間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時(shí)間。
6、最快的主軸加速(選購);采用全新三菱超低慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要0.8秒,大幅提升主軸應(yīng)答時(shí)間,縮短在剛性攻牙過程中所須配合大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間,提供最快的加減速時(shí)間, 可大幅縮短加工時(shí)間。
臺群精機(jī)高速鉆銑攻牙機(jī)T-500H是機(jī)加工行業(yè){sx}機(jī)型。
臺群精機(jī)鉆攻機(jī)采用{zj0}結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提供整體{zj0}穩(wěn)定性能:決定一臺鉆攻機(jī)準(zhǔn)確度及性能的重要因素就是機(jī)體的強(qiáng)度,透過有限元素分析模擬機(jī)體在載重下所產(chǎn)生的應(yīng)力分布形態(tài),進(jìn)而評估機(jī)臺床體厚度、機(jī)械外形及梁柱位置等結(jié)構(gòu)。
{jj1}的穩(wěn)定性
保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作精度
高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵,其超細(xì)微粒結(jié)構(gòu),具有高物理性質(zhì),在苛嚴(yán)的環(huán)境下也不會(huì)扭曲變形。
主軸結(jié)構(gòu)采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定;
鑄件經(jīng)有限元素析法電腦計(jì)算析,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提高機(jī)器之高剛性;
三軸采用線軌支撐,可支撐重負(fù)荷,快速移動(dòng),確保定位準(zhǔn)確;
底座寬實(shí),鞍座加寬加長,全支撐設(shè)計(jì),具有杰出的重負(fù)荷能力;
主軸腔體內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),提供主軸之穩(wěn)固支撐,保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作精度;
三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿。
高性能主軸
轉(zhuǎn)速可達(dá)24,000RPM
高精密度的主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),快速響應(yīng),迅速可靠
高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強(qiáng),刀柄頭損耗小;
采用大馬力主軸馬達(dá),適合高速重切屑加工;采用機(jī)械式壓刀松刀裝置,在Z軸運(yùn)動(dòng)的同時(shí)完成裝卸,提高換刀效率;
主軸經(jīng)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng),直接傳輸扭力,以獲得更高的鉆孔攻牙效果;
主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)搭配主軸油溫控制系統(tǒng),自動(dòng)溫差探測控制,保證主軸在恒溫下運(yùn)行,提高主軸運(yùn)行精度及壽命。
底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
迅速?zèng)_切屑
底座大跨距大,載重負(fù)荷能力強(qiáng),有效分散上方受力,確保產(chǎn)品精度;
采用精密計(jì)算之斜角排屑水道,迅速?zèng)_切屑,提高排屑效果,加快切屑液回流速度。
底座油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)符合環(huán)保,{gx}的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能避免切削液品質(zhì)劣化。
一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口,底盤飯金無結(jié)合點(diǎn),解決漏水問題。
ATC交換伺服刀庫
刀具轉(zhuǎn)換僅需1秒
1、全系列標(biāo)配伺服刀庫,鄰刀換刀!.2秒,遠(yuǎn)刀2.0秒,其他品牌換刀鄰刀2.6秒,遠(yuǎn)刀4.8秒,整體加工效率提升17%,且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。
2、獨(dú)特的A下C刀具交換裝置設(shè)計(jì),先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),任意位置選刀能力,由尸LC軟體控制快速達(dá)成。速、簡、可靠及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動(dòng)作。
3、采用伺服刀庫,大幅減短換刀時(shí)間,提升生產(chǎn)效率;
4、換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試,符合可靠度要求;
5、凸輪驅(qū)動(dòng)之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn),使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、輻射式刀庫快速換刀,有效節(jié)省時(shí)間提{gx}率,可選配16把/21把刀庫;
7、全密式的刀庫護(hù)罩。
三軸線性滑軌
快速加速僅需0.09秒
三軸線性滑軌,在高速和強(qiáng)力切削下仍可提供高度穩(wěn)定性。
高速加工,快速位移60000mm/min,快速加速或減速僅需0.09秒。
1、采用靜音式線性滑軌,使用壽命長;
2、線性導(dǎo)軌零間隙,提高機(jī)臺精密度;
3、適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn),大幅度降低機(jī)臺所需驅(qū)動(dòng)馬力;
4、以滾動(dòng)代替滑動(dòng),摩擦損失小,定位精度高;
5、組裝容易具互換性,潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。
軸的加速度
位移速度為60 m/min
高扭力馬達(dá)可以縮短軸向定位時(shí)間(三軸加速度均1 G),從靜止加速到60m/min只要0.09秒。
X/Y/Z軸快速位移速度為60/60/60m/min,提升30%-50%定位時(shí)間。
臺灣精密C3級
高速度靜音絲桿
采用臺灣制精密C3級高速度靜音絲桿,實(shí)施了預(yù)壓緊,消除了在移動(dòng)滾珠絲桿時(shí)因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。
以滾動(dòng)代替滑動(dòng),摩擦損失小,定位精度高;
組裝容易具互換性,潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。
方便的作業(yè)性
跟使用冰箱一樣方便
寬廣的前門設(shè)計(jì)
超大的門寬設(shè)計(jì),方便零件或夾治具裝卸機(jī)臺;
超大側(cè)窗設(shè)計(jì)
機(jī)臺兩側(cè)設(shè)計(jì)寬大的側(cè)窗,便于機(jī)臺操作與監(jiān)控;
集中潤滑系統(tǒng)
采用集中潤滑系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)停止后在預(yù)設(shè)時(shí)間自動(dòng)暫停供油,以達(dá)到節(jié)能效果。
電器元件
采用日本SMC電器元件,保證機(jī)床電器零故障;
警示器
機(jī)器加工異常需排除時(shí),警示燈閃爍,能及時(shí)提醒操作人員排除異常;
便利的空氣
空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機(jī)臺右前方,供空壓使用,使用者利用空氣系統(tǒng),清理夾治具或工具上的殘屑,快速又方便。
先進(jìn)的控制系統(tǒng)
采用三菱、西門子、發(fā)那科等系統(tǒng)控制器
提高了加工精度
配備{zxj}的高速特性控制系統(tǒng),新一代的控制器,程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優(yōu)越性,創(chuàng)新的件功能,提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。
配備RISC-CPU高速光伺服網(wǎng)絡(luò);
搭載復(fù)合加工所需的各種功能;
完全耐米控制,確保高精度加工;
縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間,具有舒適的操作性。