PP片材擠出機(jī)——江蘇塑料機(jī)械廠家
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PP片材擠出機(jī)
生產(chǎn)醫(yī)療器械,耐蒸煮餐具,食品包裝,耐酸堿容器 生產(chǎn)家用電器外殼,電線,電纜等注塑特性 聚丙烯為結(jié)晶性高聚物,有明顯的熔點(diǎn),一般加熱到173℃就能熔化,在300℃時(shí)有少量分解;360℃就大量的分解;因此,注塑時(shí),溫度可調(diào)區(qū)間較大。注塑時(shí),一般使用溫度為190℃--240℃;聚丙烯也可以做為其它易分解原料換料時(shí)的清洗劑。聚丙烯不吸水,一般不需烘干,有時(shí)為了產(chǎn)品質(zhì)量,也可以用60℃的溫度,烘干30分鐘至1個(gè)小時(shí),以排出原料中的浮水。聚丙烯是高結(jié)晶塑料,它在熔點(diǎn)的附近時(shí),它的液態(tài)和固態(tài)的體積相差很大,加上它收縮時(shí)的各向異性,因此,易引起不均衡收縮,即縮水;因此,設(shè)計(jì)制品時(shí),盡量避免壁厚不均勻;聚丙烯的熔體粘度小,流動(dòng)性好,流長(zhǎng)比大,薄壁制品可能也能注滿;但同時(shí),它的模具制作時(shí),精度要高否則會(huì)批峰;因它的各向異性,制品非常是變形。收縮率為18‰;溢邊值為0.03m。物理性能 機(jī)械性能 注塑溫度 聚丙烯)熱成型片材,是目前國(guó)內(nèi)正壓熱成型中應(yīng)用最為廣泛、用量{zd0}的一類片材。即使在整個(gè)熱成型用片材的家族中,也早已后來(lái)居上,與PVC、PS材料用量幾乎不相上下。目前市場(chǎng)上隨處可見(jiàn)的“一次性”塑料果凍杯、飲水用衛(wèi)生杯、豆?jié){杯、豆腐盒等幾乎百分之百用PP片材熱成型加工而成;在國(guó)內(nèi)年生產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)幾十甚至上百億只的“一次性”塑料酸奶杯市場(chǎng)上,PP材料也占據(jù)著大半個(gè)江山;日常生活中的“一次性”快餐盒、方便面碗、冷飲杯等產(chǎn)品用PP片材熱成型加工而成的更是多得難以計(jì)數(shù)。用PP片材熱成型加工而成的塑料包裝產(chǎn)品在醫(yī)藥、輕工、玩具、食品、旅游等領(lǐng)域的應(yīng)用真是屢見(jiàn)不鮮。除了PP材料本身具有耐熱以及強(qiáng)度好之外,主要原因在于PP材料是最輕的塑料品種之一,密度僅0.89——0.91g/cm3,材料成本低;其次是原材料價(jià)格相對(duì)便宜,市場(chǎng)貨源充足,容易購(gòu)買;另外就是生產(chǎn)技術(shù)易掌握,配料簡(jiǎn)單,容易加工;最重要的是生產(chǎn)設(shè)備便宜,容易上馬。隨著國(guó)內(nèi)片材生產(chǎn)線的推陳出新,外資和進(jìn)口設(shè)備的引進(jìn),以及新的原輔材料的應(yīng)用,熱成型行業(yè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)。熱成型片材加工技術(shù)也隨著設(shè)備、材料和用途的不同而五花八門。日益成熟的片材加工技術(shù)逐漸打破了舊式的常規(guī)理論。現(xiàn)在,即使在同一條片材生產(chǎn)線,也可以用不同的工藝生產(chǎn)出不同用途、不同規(guī)格、不同PP造粒機(jī) 江蘇PP造粒機(jī)PP塑料 (聚丙烯) 英文名稱:Polypropylene 重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度:160-220℃ 干燥條件:--- 物料性能 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化. 適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解. 2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中. PP塑料造粒機(jī)工藝;雙螺桿造粒機(jī) 高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒