膜分離,木糖生產澄清濃縮膜分離設備,重慶貴州膜分離設備供應商

傳統木糖生產工藝：

    木糖的傳統生產工藝是以玉米芯（蔗渣）為生產原料經過粗選、浸泡后，在高溫反應爐里進行酸解，水解液通過板框粗濾，經離子交換樹脂進行脫鹽、脫色，{zh1}進行蒸發濃縮結晶。

傳統工藝常見問題：

   1、水解中加入了酸堿使得溶液無機鹽較多，導致樹脂運行時的交換容量小、工作時間長，縮短樹脂壽命；

   2、樹脂再生時使得下柱廢水的體積量非常大、電導率高、顏色深，給后續的處理帶來了極高的難度；而廢水中的酸、堿又無法回收，造成原料成本的浪費；

   3、水解產生大量的色素使溶液顏色加深，而活性炭需進行多次吸附后，才能有所降低，也使得活性炭消耗量大，成本升高；

   4、溶液進行蒸發濃縮時，需要消耗大量的蒸汽，這使生產成本大大提高；

木糖膜分離濃縮簡介：

    “佳和過濾”設計的特種膜分離設備應用于木糖的提取，可實現澄清、脫鹽、除雜、脫色和濃縮糖液的目的，有效降低酸堿的消耗及降低后續蒸汽的用量，降低生產成本。膜濃縮的透過水無色、COD及TDS值均優于自來水標準，可回用于水解工序，節省能耗和減少排放量，為企業帶來可觀的經濟效益。

工藝流程：

    原料水解→JMF膜分離→離交→JNF膜濃縮→后續工藝                            

木糖膜分離濃縮工藝的優勢：              

    1、JMF膜分離可有效脫出溶液中的大分子色素、鞣質、膠體等，提高樹脂交換效率、延長樹脂壽命；

    2、JNF膜濃縮為電能驅動，能耗低，節省后續濃縮成本；

    3、UF/RO系統實現離交下柱的廢酸、堿液的{zd0}限度回收和利用；

    4、膜過濾方式為錯流運設計，有效解決污堵現象；

    5、膜系統自控程度高，系統操作簡單，運行穩定；

    6、膜元件清洗后較易恢復，使用壽命長。

    7、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。

膜分離技術原理：

    膜是一種具有特殊選擇性分離功能的高分子材料，利用機械篩分原理，根據物料分子量大小、形狀、構象及電極性等特性實現固液分離或者不同分子量大小的分子分離。

    建立在高分子材料科學基礎上的膜技術及膜法分離濃縮工藝具有傳統分離濃縮工藝所無法比擬的一些優點：

  ☆ 分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高；

  ☆ 純物理過程，無相變，無二次污染；

  ☆ 錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便；

  ☆ 膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設施的投資；

  ☆ 分離過程無相變，能耗低，符合節能減排的清潔生產要求；

  ☆ 膜可清洗再生使用，使用壽命長達2-3年，減少消耗成本；

  ☆ 自動化程度高，降低勞動強度和減少勞動成本。

關于佳和

    重慶佳和過濾技術有限公司專注于解決酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/植物提取/動物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工/發酵液/純化水/化工廢水等生產過程中的相關過濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題，同時為客戶提供專業的技術解答、過濾設計。若您有相關過濾的難題歡迎來電溝通交流。或請關注重慶佳和過濾技術有限公司企業網站（）。

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