釉化不良后果

①導致橡膠表面積大大減少，對油墨和潤版液的轉移性能變差，導致印刷困難。以下一組數據可以說明釉化的嚴重性（以海德堡印刷機為例）：普通膠輥：印刷機運轉達到100萬轉以后，橡膠表面開始結釉。優質膠輥：印刷機運轉500萬轉以后，橡膠表面積剩下不到30%。優質免釉化膠輥：在印刷機運轉3000萬轉以后，橡膠表面積可以保持原有的70%以上。②釉化使膠輥表面變硬，彈性減小，印刷壓力增大，給調校墨輥和水輥的壓力帶來困難。并直接導致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不穩定、增加紙張浪費和膠輥清潔困難。

電機過熱是同步帶輪在運動過程里時常會產生的毛病，處理方法如下：1、介質的比重大于同步帶輪的配置電機：配裝適宜的同步帶輪用電機。2、填料壓蓋壓的過牢或者是機械密封彈簧調節得過緊：可對壓蓋或者是機械密封的彈簧壓縮量進行調節。3、泵的配裝質量不好，存在摩擦處或者是電機和泵軸沒有同心：查看配裝的質量，去除配裝的故障。4、輪和軸的聯接：當齒輪或者是帶輪和軸聯接的時候，其同樣應要去除傳動間隙。