根據球磨機入磨物料粒度的不均勻性對應地選用沖擊力(即直徑)不等的鋼球以滿足各種粒度的物料對沖擊力的條件是多級配球的基本思路。在球磨機粉磨過程中,物料的粒度由大變小,數量逐漸增多,相應地,所需求的沖擊力下降,對沖擊次數條件增多,從理論上講,多級配球與物料的這種變化過程是相適應的。平均球徑是多級配球中的一個重要的綜合參數。多級配球的沖擊力、沖擊次數、存料能力都能集中體現在平均球徑的大小上。如平均球徑越大則說明沖擊力越強、存料能力越弱,而沖擊次數就越少。

　　由于球磨機沖擊力、沖擊次數、存料能力均與平均球徑有關,在實際應用中往往很難做到合理兼顧。通常說來,當某種物料需求較強的沖擊力時,也需求在倉內停留的時間長一些。前者條件提升平均球徑,而后者條件降低平均球徑。這種矛盾的存在是導致多級配球難以適應物料變化的主要原因。球磨機多級配球的這種不足之處在水泥磨中表現尤為突出。如在生產礦渣水泥時顯得沖擊力過強,而生產未經破碎的純熟料水泥時沖擊力又顯得不足。

　　前面談到,從理論上分析,球磨機多級配球的特征與入磨物料的粒度特征及粉磨過程中物料粒度的變化情況相吻合,但實際應用效果卻相差甚遠。

主要因為:

　　首先,鋼球對物料功能過程是隨機的,不存在挑選性。即鋼球不可能按沖擊力的大小相對應地功能不用粒度的物料。能量小的鋼球遇到堅硬的大顆粒物料時就會顯得沖擊力不足。對于小顆粒物料,大鋼球又會顯得能力過剩。由于能量不可以得到合理分配,故難以實現多級配球的初衷。

　　其次,物料在粉磨過程中,粒度沿磨機軸向逐漸減小,而鋼球在磨內沿軸向分布卻是無序的(帶分級襯板的除外)。因此,多級配球適應磨內物料變化的優勢上不可能得到充分發揮。

　　第三,多級配球時常常發生鋼球的分層狀況,亦即較大的鋼球向研磨體中心層附近移動造成沖擊力不足。

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