旋流器作為一種常見的分離分級(jí)設(shè)備，其工作原理是離心沉降。當(dāng)待分離的兩相（或三相）混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒（或重相）與細(xì)顆粒（或輕相）之間存在著粒度差（或密度差），其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒（或重相）經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒（或輕相）由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。
工作原理
旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液，液-固，液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器，在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場。混合物中密度大的組分在旋流場的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場；密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。
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規(guī)格 型號(hào)
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筒體內(nèi)徑（mm)
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允許{zd0}給料粒度（mm)
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給料壓力(M
Pa)
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處理能力(m3/h)
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分級(jí)粒度（um）
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外形尺寸
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單機(jī)重量（斤)
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長 （mm）
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寬（mm）
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高（mm）
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FX660
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660
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16
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0.03-0.2
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250-350
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74-220
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1250
|
890
|
2650
|
995
|
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FX500
|
500
|
10
|
0.03-0.3
|
140-220
|
74-200
|
530
|
870
|
1870
|
296
|
|
74-150
|
|
FX350
|
350
|
6
|
0.04-0.3
|
60-100
|
50-150
|
400
|
530
|
1390
|
153
|
|
50-120
|
|
FX300
|
300
|
5
|
0.04-0.3
|
45-85
|
50-150
|
400
|
560
|
1214
|
115
88
|
|
40-100
|
|
FX250
|
250
|
3
|
0.06-0.35
|
40-60
|
40-100
|
430
|
490
|
1200
|
102
69
|
|
40-100
|
|
30-100
|
|
FX200
|
200
|
2
|
0.06-0.35
|
25-40
|
40-100
|
430
|
500
|
1070
|
75
54
|
|
30-100
|
|
30-100
|
|
FX150
|
150
|
1.5
|
0.06-0.35
|
11-20
|
30-74
|
300
|
300
|
730
|
31
|
|
30-74
|
|
30-74
|
|
FX100
|
100
|
1
|
0.06-0.35
|
5-12
|
20-100
|
170
|
240
|
570
|
9.2
|
|
20-100
|
|
20-100
|
|
FX75
|
75
|
0.6
|
0.1-0.4
|
2-5
|
20-74
|
160
|
230
|
480
|
7.5
|
|
5-40
|
|
FX50
|
50
|
0.3
|
0.1-0.4
|
1-2
|
10-74
|
150
|
155
|
495
|
3.2
|
|
5-30
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