中頻焊機的優(yōu)點： 
    1）焊接控制電流更精確：逆變系統(tǒng)幾乎不受供電系統(tǒng)影響，即使在網(wǎng)壓波動±15％情況下，仍可實現(xiàn)焊接電流精度控制在2％；不受工件的形狀和工件材料的影響（無電感損失）；調(diào)整精度和監(jiān)視精度比AC 系統(tǒng)高20倍。 
    2）增加焊接工藝穩(wěn)定：直流焊接的工藝性好，比交流要有更廣泛使用的前景；次級電流可以真正保持恒流。焊接質(zhì)量也遠遠高于交流工頻焊機． 
    3）數(shù)字化控制更加提高電流控制和測量精度 
    4）焊接時間精度為毫秒，可以對焊接的時間任意控制。 
    5) 經(jīng)濟效益好：三相輸入、功率因數(shù)高且節(jié)能.交流點焊機與電力網(wǎng)接通依靠晶閘管導(dǎo)通，因此存在空白區(qū)，熱量不集中且焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。而中頻點焊機三相負載平衡、低輸入、沒有電網(wǎng)過渡過程、功率因數(shù)高，并且節(jié)約電能。在轎車白車身的裝焊中，經(jīng)常使用的是160KVA交流懸掛式點焊機，但如果使用中頻點焊鉗只需44KVA就夠了。 
    6) 焊接條件范圍擴大 .按點焊規(guī)定，在穩(wěn)定的焊接范圍內(nèi)的焊核直徑為4t（t為板厚）。經(jīng)試驗，在單相交流焊機點焊100焊點情況下，單相整流焊機為129焊點，中頻焊機為241焊點；同樣對鍍層鋼板，單相交流焊機為110焊點，中頻焊機為355個焊點