很多軸承是在安裝過程中損壞的，軸承加熱方法不當是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱，會造成軸承變形；采用爐火加熱，軸承兩面受熱不勻；采用油浴加熱，會因油質不潔而使軸承污染，噪聲增大；采用烤箱加熱，太費時間。至于敲打安裝，軸承更易受損。那么電磁感應加熱器軸承硬度不足及其應對對策，產生原因：
1、 感應加熱器表面功率低，加熱時間短，加熱表面與感應器間隙過大，使感應加熱溫度降低，淬火組織中有較多的未溶鐵素體；
2、加熱結束至冷卻開始的時間間隙太長，噴液時間短，噴液供應量不足或噴液壓力低，淬火介質冷卻速度慢，使組織中出現托氏體等非馬氏體組織。
對策:
1． 提高比功率，延長加熱時間，減小感應器與工件表面距離；
2． 加大噴液供應量，減少加熱結束至冷卻開始的時間，提高冷卻速度。硬化區分布不合理：產生原因：淬硬區與非淬硬區位于工件應力集中處，由于該處存在殘余拉應力峰，容易發生斷裂；對策：使硬化區離開應力集中的危險斷面6~8mm，或對截面過渡的圓角也進行淬火強化或滾壓強化。
以上就泰科斯電器()為大家總結的關于軸承加熱器硬度不足的產生的原因及對策。歡迎來廠考察。
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