140DS心軸型分割器
此系列機種為典型傳統式心軸造型，共安裝配件之加工安裝配合齒輪，聯軸器或聯軸盤，需特別注意孔徑公差（+0.015/-0），及鍵槽公差（+0.015/-0），其使用場合在輸送帶驅動，齒輪驅動，無間隙聯軸器結合驅動居多。
凸輪分割器是一種把連續(xù)運轉轉化為間歇運動的精密機械機構，它是組成工業(yè)自動化設備的核心部件，我們的客戶對于它愛護至極，但到底怎么保養(yǎng)呢，心理沒底。所以我們今天再次給使用凸輪分割器的朋友聊一下保養(yǎng)問題！
1、常規(guī)保養(yǎng)：我們在使用凸輪分割器的過程中基本不用保養(yǎng)，只是需要更換潤滑油。{dy}次在使用后5-6個月時更換潤滑油；第二次則在{dy}更換后約12-14個月；以后每12-14個月再更換一次。使用的潤滑油一般為：粘度相當于680-460，即中國石油#90機油。更換潤滑油時要把里面原有潤滑油放干凈，并把注油孔擦拭干凈，同時確定本次加油的潔凈度，注入油的時候需要避免水分和雜質進入，保證潤滑油的潔凈度。在使用過程中經常關注油鏡，由于箱體內凸輪和出力轉塔運動產生熱量，導致溫升使箱體內部壓力增高，造成機油外泄，如發(fā)現油鏡上油量過少（油鏡上看不到有油），則需要補充潤滑油，切記不可忽略。否則油量過少會影響凸輪分割器的使用壽命。
2、特殊保養(yǎng)：凸輪分割器在正常使用下是無噪音、無振動的，當我們發(fā)現有噪音或者有振動的時候，就應該檢查油位，可能是油量過少，應該補充油直至油位到油鏡中間刻度。若油量沒有問題，可能是入力傳動系統有間歇，比如我們用的鏈輪和可伸縮的聯軸器都可能有間歇和磨損，一旦磨損后就會在相當短的使用期內松脫。這時我們就要檢查分度傳動軸和其它扭矩連接間是否松脫。當我們發(fā)現噪音或振動而又沒有辦法的時候就應該及時聯系凸輪分割器廠家，他們會幫您們排憂解難。
凸輪分割器的保養(yǎng)其實很簡單，定期更換潤滑油，正常使用就沒有多大問題，它是一種機械結構，加潤滑油就是減少它的磨損，從而壽命會更長。




凸輪分割器的選型要注意哪些因素：


凸輪分割器是作間歇運動的傳動裝置，它不僅外形體積小（占用的面積小），結構簡單（僅由凸輪、出力轉塔、箱體組成），噪音低、無振動（運轉過程無噪音、沒有什么振動），運轉平穩(wěn)（凸輪曲線使轉動過程中有加減速度）等特點，而且還有精度高（角度誤差可以達到±30S）、定位準確能自鎖（通過凸輪自身結構準確定位并固定自鎖），只需定時更換潤滑油無需保養(yǎng)等顯著的優(yōu)點。在很多輕工業(yè)自動化設備中都可以運用。
但是很多工程師對凸輪分割器的型號選擇存在疑問，尤其是多大的盤用多大的凸輪分割器不知道怎么選擇？今天我們跟大家分享一下凸輪分割器選擇的基本原則：
1、凸輪分割器與轉盤、工件夾具的重量關系。凸輪分割器首先要支撐轉盤及上面配套工件的總重量，所以型號與重量有極大關系，也就是說扭矩越大型號需要越大，要通過科學計算才能得出比較準確的型號。
2、凸輪分割器與轉盤直徑有關系，一般來講型號與轉盤直徑比值為1：5，就是說轉盤直徑400mm就選用80DF型凸輪分割器，當然工件夾具的重量很輕可以適當放大轉盤直徑。
3、凸輪分割器與是否受到外力也有關系，很多轉盤上的工件加工時可能會受到外力，對凸輪分割器的選型也有影響，受力大小可以根據計算所得。
4、轉盤的邊緣做支撐，尤其在加工的點上做支撐來對抗工件所受的外力，可以使凸輪分割器選擇型號時變小一些。
5、凸輪分割器的運轉快慢，就是轉動速度，如果轉動較快，則要承受較大的加速度，這時則要增大凸輪分割器的型號。 總之，凸輪分割器型號的大小選擇受很多因素影響，選擇一個{zy}凸輪分割器需要考慮諸多因素，駿貿五金機電專門從事凸輪分割器已經十幾年來，對凸輪分割器的使用有獨到的經驗和體會：選擇過大的凸輪分割器則浪費資源，增加成本；選擇過小的凸輪分割器又不耐用，給客戶帶來損失。因此我們設計工程師在選擇使用凸輪分割器時一定要找到專業(yè)的凸輪分割器工程師幫您選型，這樣可以選擇到{zy}方案的凸輪分割器。