EPDM汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)

對于真空吸塑成型來說，冷卻時(shí)間與下列因素有關(guān)：

塑料的種類；

拉伸后的材料厚度；成型溫度；真空吸塑成型模具的材質(zhì)；模具間的接觸程度；由空氣或其他介質(zhì)冷卻，制品表面不接觸模具的冷卻方式。

 由于具體加熱量(材料的熱容值)不同，塑料種類對冷卻性有很大的影響，HIPS為0.361W?h/ (kg?K)或1.3kJ/(kg?K), PP為0.555W?h/(kg?K)或2.0kJ/( kg?K )，也就是說，冷卻過程中，PP消耗的熱量是HIPS的1.5倍。

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塑料自身消耗的熱傳導(dǎo)也是不同的，各級各類的塑料材料均可如PP那樣，與標(biāo)準(zhǔn)值類比。若已知標(biāo)準(zhǔn)HIPS的冷卻時(shí)間為tR，相同厚度的另一種材料的冷卻時(shí)間tx可按下式計(jì)算：冷卻時(shí)間tX = tR?材料的冷卻時(shí)間系數(shù)式中tR―標(biāo)準(zhǔn)材料HIPS的冷卻時(shí)間；tX―不同塑料材料的冷卻時(shí)間。材料的冷卻時(shí)間系數(shù)可從(附件表1)中查取。由于成型材料與模具表面直接接觸的熱傳導(dǎo)作用，使得拉伸后的厚度非常重要，即片材越拉伸，面積越大，厚度越薄，冷卻時(shí)間越短。

請注意：當(dāng)拉伸最小，制品壁最厚處冷卻充分時(shí)，冷卻工序即告結(jié)束，制品可以脫模了。對于厚制品，芯部材料的實(shí)際溫度無法測出，這種情況下，可以參考塑件變形的時(shí)間，如逐步減少冷卻時(shí)間，直至得到制品不再變形和回復(fù)的時(shí)間。成型所需的溫度越高，冷卻過程排出的熱越多，冷卻周期就越長。