KDR-5/9系列分體式混凝土快速凍融裝置

使用說明書

一、概述

本試驗機裝置是按照國家電力行業標準DL/T5150-2001《水工混凝土試驗規程》中的“混凝土抗凍性試驗”的要求、GBJ82-85《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》設計、制造的。同時本試驗裝置也適用于JTJ53-94標準的要求。本試驗裝置采用水凍水融法，把符合外觀的要求100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中，用17～23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環的載冷劑對試件反復進行降溫和升溫，周期性的把試件內外的水進行凍結和融化。混凝土試件每做25次凍融循環試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環次數作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環次數，而相對動彈性模量或質量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設計要求。根據凍融循環次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數，供設計選材時參考。因此，在動彈性模量，質量損失率和耐久性系數為評定指標的混凝土抗凍試驗中，本裝備是必備的試驗設備。可滿足國內外相關行業設計、研究、施工的需要。

二、主要技術參數

★無紙記錄儀存貯量為4MB，所存數據要及時用計算機打印出來，防止最前面的數據丟失。無紙記錄儀的通訊接口為USB

本試驗裝置由凍融試驗箱、制冷劑循環及加熱制冷系統、測溫記錄與自動控制系統三部分組成。  

試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽是由優質不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發泡。本試驗裝置分三部分組成：主試驗箱和控制器在室內，凍絨機組安排在室外，這樣有效的降低室內噪音和室內環境污染：制冷劑循環及加熱系統：由制冷劑循環泵、加熱電管、換熱器、管道閘門及流量開關等。制冷劑采用－45℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

a)制冷系統：由進口半封閉制冷壓縮機、風冷凝器、蒸發器及管道閘門等組成。

b)測溫、記錄、自動控制系統：本裝置選用液晶顯示無紙記錄儀記錄試件的中心溫度和試件桶外制冷劑溫度。用計數器任意設定所需循環次數，自動顯示已完成的循環次數。控制元件、閥門和電器元件均選自進口或國內名牌產品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。

三、 安裝和使用

1、開箱后，應檢查有無因運輸振動造成的損壞，對損壞部分應修復后才能使用。

2、本裝置對安裝地的要求：

①、空氣要流通，但不宜放在風口上；

②、遠離熱源，無陽光直射的場所；

③、環境溫度t:0＜t≤40℃；

④、裝置四周應有適當的空間，便于操作、維修和空氣流通。

3、本試驗裝置試驗周期長，應專線供電，且電壓應穩定。要有可靠接地線。

4、循環水泵應與制冷機聯動，防止制冷系統因無冷凍液冷卻造成故障。

5、試驗前，先將冷凍液注入試驗槽中，在試件桶全部放入試驗槽的情況下，冷凍液注入至淹沒冷凍槽回流孔為止。冷凍液太多，要防止冷凍液進入試件桶；冷凍液太少，要防止冷凍液不能正常回流。試件槽為開口式結構。在試驗過程中，冷凍液會不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液請勿摻水。

6、通電檢查：水泵和風機的旋轉方向、儀表設定、溫度循環的上下限和循環次數。一切正常后才能進行試驗。

7、試件槽溫度設定：試件槽溫度采用記錄儀進行自動記錄。一支pt100傳感器放在測溫試件中心，測量試件中心溫度。另外三支pt100傳感器放在試件桶外，測量冷凍液溫度。在記錄儀日常運行中，要定期將內存的數據通過U盤導出并存入計算機中并打印出來，其操作方法詳見《無紙記錄儀使用說明書》。上下限報警是本裝置凍融循環的溫度轉換開關，其溫度設置應使試件中心的終了溫度和凍融周期均能達到標準規定的要求。標準中的加熱（凍結）終了，應由試件中心溫度曲線的上下峰值來確定，曲線不在上升了，說明防凍液不再對試件加熱了，即加熱“終了”；反之：曲線不在下降了，說明防凍液不在對試件降溫了，即凍結“終了”。

8、將100x100x400 的混凝土試件先放入試件桶中用15-20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件桶中，在整個試驗過程中桶內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。

9、把試件桶放入試件槽中，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，而將短引線的鉑電阻則放在測溫試件桶的外側。插入測溫試件的一端封焊不漏，另一端漏出水面約20mm，不要讓水流入管中。管中注入防凍液或酒精，便于傳感器插入或取出。

10、試件每隔25次凍融循環，要測動彈模量1次。這樣就把計數預制到25次。并且在每次測量時作下記錄，記下凍融循環次數。

11、為保證試件在凍融時溫度均勻和保證必要的液為高度，當有一部分試件停凍取出時，應另用試件填充空位。