浙江銅錫分離設(shè)備廠家-銅錫分離機(jī)

東莞康瑞德自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司，多年專業(yè)致力于再生資源電子廢料的環(huán)保處理方案探討研發(fā)。因國(guó)家對(duì)環(huán)境污染已高度重視，以前的一些傳統(tǒng)加工方法將受到取締。經(jīng)過(guò)多年的產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)研討，成功研制出節(jié)能環(huán)保型電子腳銅錫分離自動(dòng)化處理產(chǎn)線，涉及電子廢料自動(dòng)化銅、錫、鐵分離（電子腳、線路板、線路板破碎料、銅針、鐵針），回收裝置及其分離方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)原理是經(jīng)過(guò)物理方法進(jìn)行分離錫，其做到無(wú)煙、無(wú)塵、無(wú)廢氣、無(wú)廢水的環(huán)保效果，同時(shí)還無(wú)噪聲，由以前所需的6、7人減少到1人，且能一人操控多臺(tái)機(jī)器工作，加上該人還無(wú)需一直工作，大大節(jié)省了勞力，同時(shí)占地在100平方米，所需廠房空間小， 回收的錫不氧化，其回收率高達(dá)98~99%，同時(shí)本發(fā)明所述的電子廢料自動(dòng)化分離回收用電少，成本低，并且安全性高。

浙江銅錫分離設(shè)備廠家-銅錫分離機(jī)

在實(shí)際操作時(shí)當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)會(huì)自動(dòng)恒溫，達(dá)到省電的效果。按一個(gè)工人工資每月6000元計(jì)算，本發(fā)明所述的電子廢料自動(dòng)化分離方法的成本為：每天加工生產(chǎn)三噸，每噸人工費(fèi)66.6元，電費(fèi)在每噸50元左右，則總計(jì)每噸成本費(fèi)不超過(guò)120元左右，其它分離法：炒爐、油爐、電解分離法每噸400-600元的費(fèi)用。相比之下，采用本發(fā)明所述的電子廢料自動(dòng)化分離回收裝置及其分離方法，大大節(jié)省了成本，并且對(duì)環(huán)境做到無(wú)污染，更不會(huì)對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生危害，值得大力推廣。

本公司生產(chǎn)銷售節(jié)能環(huán)保型電子腳銅錫分離自動(dòng)化處理產(chǎn)線，磁選機(jī)，紙帶破碎機(jī)已投放到市場(chǎng)，得到廣大客戶的認(rèn)可，在天津、廣西等多個(gè)城市均有本公司加盟加工點(diǎn)。節(jié)能環(huán)保型電子腳銅錫分離自動(dòng)化處理產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)在于錫回收率高于目前的所有冶煉方法。冶煉方法簡(jiǎn)單自動(dòng)化、不需要雇傭工人、占地面積小、不排水、不排煙、不用加任何輔料、加工成本低、用電量小等優(yōu)點(diǎn)，此自動(dòng)化處理設(shè)備彌補(bǔ)了現(xiàn)今行業(yè)電子腳處理方法中的種種不足之處，相比傳統(tǒng)電子腳處理方法大大提高產(chǎn)量和減小加工成本，達(dá)到了底成本{gx}率的再生資源處理之本。東莞康瑞德自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司是集自動(dòng)化處理設(shè)備生產(chǎn)、自動(dòng)化處理設(shè)備售后服務(wù)與維護(hù)、電子廢料回收、冶煉加工，經(jīng)過(guò)冶煉加工后的銅錫鐵回收服務(wù)。

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