以液氨或者濃氨水作為脫硫吸收劑，加水配成稀氨水溶液。煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機進入濃縮塔，在濃縮塔內(nèi)，與脫硫漿液接觸，蒸發(fā)其水分提高漿液內(nèi)硫酸銨濃度，同時煙氣溫度降低后進入主吸收塔。在主吸收塔內(nèi)，新鮮的稀氨水與煙氣接觸混合，煙氣中的SO2與漿液中的氨發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)后被脫除。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣夾帶的細小液滴后排入煙囪。吸收塔內(nèi)的漿液排至濃縮塔，經(jīng)濃縮塔提濃后進入硫酸銨生產(chǎn)系統(tǒng)，最終產(chǎn)物為硫酸銨化肥。由于吸收劑的高活性和優(yōu)化設(shè)計，脫硫吸收劑的利用率很高。

 

二、工藝流程

 

三、技術(shù)特點

 

氨水作為吸收劑能更有效地去除煙氣中的SO2，無結(jié)垢問題。氨法脫硫工藝效率高、系統(tǒng)磨損小、不堵塞系統(tǒng)及可生產(chǎn)硫酸銨化肥，可綜合循環(huán)利用。脫硫效率95%以上，吸收塔氧化區(qū)PH值5-6，吸收區(qū)6-7，運行成本比石灰石-石膏法節(jié)約20%。

 

四、適用范圍

 

電廠、鋼鐵冶金脫硫，該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，脫硫效率可達到95％以上。特別適用于有廢氨水存在的項目。