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HW60打夯機又稱蛙式打夯機是利用沖擊和沖擊振動作用分層夯實回填土的壓實機械，應適于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬和軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。

HW60打夯機技術參數：

夯擊能量：600N.m

夯頭抬高：200-260mm

前進速度：8-13m/min

起跳高度：12-17cm

夯實次數：160-162次/min

電機轉速:1500轉/分鐘

電機功率：3KW

電壓：380V

重量：110kg

夯板尺寸：120*550mm

外形尺寸：2300*500*800mm

60重型蛙式夯：60*50*90CM

蛙式打夯機工作原理 ：

利用旋轉慣性力的原理制成，由夯錘、夯架、偏心塊、輪和電動機等組成。電動機及傳動部分裝在橇座上，夯架后端與傳動軸鉸接，在偏心塊離心力作用下，夯架可繞此軸上下擺動。夯架前端裝有夯錘，當夯架向下方擺動時就夯擊土壤，向上方擺動時使橇座前移。因此，蛙式夯夯錘每沖擊一次，機身即向前移動一步。

快速沖擊夯

由電動機經減速器和曲柄連桿機構帶動夯錘做快速沖擊運動以夯實土壤，夯錘跳離地面時，操作者可推動機械前進，為減輕機體振動，使汽缸豎向軸線朝前偏斜。設緩沖彈簧組。

蛙式打夯機使用注意事項：
1.打夯機十月前建成絕緣線路漏電保護器定向開關皮帶偏心塊等確認無問題后方可使用.
2.打夯機操作時兩個人操作一人扶夯機一人整理電線防止夯頭打斷電源線發生觸電事故. 　
3.打夯機不得在凍土堅石碎磚石雜土上夯打夯機拐彎時不得猛拐和撒把不扶任其自由行走. 　　
4.夯機作業時機前2m 內不得有人.多臺夯機夯打時其左右距離不得小于5m 前后距離不得小于10m .作業人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套. 　　
5.隨機的電源應保持3-4m 余量發現電纜線扭結纏繞破裂時應及時斷電停止作業馬上修理. 　　
6.挪夯機前要斷電綁好偏心塊盤好纜線.往坑槽里放夯機時應用繩索放下嚴禁推扔夯機.工作完后斷電鎖好閥箱將夯機放在干燥處和防潮防雨處保管。

蛙式打夯機工作過程：

打夯機的工作過程為電動機輸出的轉矩通過V帶傳遞給減速大帶輪，在大帶輪的支承軸上有一個二級減速小帶輪，轉矩再通過V帶傳遞給輸出大帶輪，帶輪是支承在軸上的，同時通過螺栓將軸承座和夯頭架連接起來，大帶輪在轉動的過程中，將帶動連接在上的偏心塊一起轉動。在離心力的作用下，將帶動夯頭底板做上下沖擊震動，從而壓實物料。同時在離心力的作用下，將抬起底板的右部分，起作用是減小底板與地面的摩擦力作用從而使整機前移。

蛙式打夯機操作規程 ：

①　使用前，對機械各部件必須認真檢查，連接螺栓必須緊固，電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現象，并調整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行試運轉。

②　操作時，操作人員集中精力，注意行夯路線，雙手輕輕握正手柄，兩肘微彎曲，隨夯機直線走，轉彎時不能用力過猛，力求緩轉，并注意轉彎要領。轉彎或打偏斜時，應握緊夯柄，用臂力轉向，嚴禁作急轉彎動作。

③　在試運轉中，要監聽和觀察機械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉動時是否搖擺，如有不正常等現象，須停止試運轉，并重新予以調整和緊固，正常后方準操作。

④　操作中夯機的前進方向不得站人，多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離，并不得相對進行，以防碰撞。

⑤　打夯機應由一人操作，一人拉住電纜進行輔助，須戴絕緣手套和穿膠鞋，以防觸電；助手應集中精力，跟隨在操作人員的后面或側面，將電纜調整，不得強行拉扯；當機械要穿過電纜時，應將電纜舉起，絕不許用手甩電纜，以防被偏心輪鉸打造成事故。

⑥　夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上，應注意地下建筑物，如混凝土柱基、機座、管道等物件，以免損壞機械和翻機傷人。

⑦　連續工作一段時間后，應停機檢查各部螺絲是否松動，三角帶松緊是否適當，電機是否發熱，如有故障立即排除。

⑧　在有坡度或松軟的地上打夯，須用拉繩時，人應面向打夯機，拉繩要長，不得采取背拉式前進，機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處，以防積水浸入電機內；發生事故。

⑨　機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處，以防積水浸入電機內；下班后應切斷電源，并采用防雨措施。

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