澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定，否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。在原砂質(zhì)量和樹脂質(zhì)量一定的前提下、影響覆膜砂強(qiáng)度的關(guān)鍵因素主要取于酚醛樹脂的加入量。酚醛樹脂加入量多則分層度就提高，但發(fā)氣量也增加，因此在生產(chǎn)應(yīng)用中一定要控制覆膜砂的強(qiáng)度來減少發(fā)氣量，保證砂芯的表面質(zhì)量及在澆注時不產(chǎn)生變形、不產(chǎn)生斷芯前提下的強(qiáng)度，這樣才能保證鑄件的表面質(zhì)量和尺寸精度，又可減少發(fā)氣量、減少鑄件氣孔缺陷，提高砂芯的潰散性能。 覆膜砂的的狀態(tài)及制造的基本流程，覆膜砂一般為干態(tài)顆粒狀，近年來我國已有廠家開發(fā)出濕態(tài)和粘稠狀覆膜砂。覆膜砂型芯制造的基本流程是：吹砂或翻轉(zhuǎn)-接殼-排砂-硬化-取芯等5個階段。堅固的覆膜砂鑄造，生產(chǎn)實踐表明，設(shè)備的好壞，尤其是熱法覆膜工藝所采用的混砂機(jī)的攪拌效果與冷卻、破碎效果，直接影響到覆膜砂的樹脂覆膜的均勻性和光滑性，以致影響其強(qiáng)度的高低、流動性與成形性的好壞，以及生產(chǎn)效率等。

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