工業技術的快速發展，為離心式熱油泵提供了一個很好的發展機會，離心式熱油泵是導熱油輸送的精密性系統，在使用的過程中，一旦操作不當，就有可能致使用離心式熱油泵出現故障，嚴重者可能要減少它的使用壽命，所以，在使用離心式熱油泵之前，正確的操作的使用導熱油，是保證導熱油正常投入使用的保證。
離心式熱油泵在使用之前，一定要檢查它的循環輸送管道是否密封，如發現內部有水份或者氣壓等現象時，一定要有真空抽干凈。一切檢查無誤后，做好開機的準備，開機前將使用所輸送的導熱油將離心式熱油泵灌滿,以驅除離心式熱油泵中空氣,此時吐出口的管道上閘閥應封閉.
清理現場,擰開軸承座螺絲,準備加入導熱油，離心式熱油泵在輸送導熱油的過程中，一定要進行平均預熱，以保證被輸送的導熱油能夠不斷的進入泵體，離心式熱油泵預熱溫度一般不得低于40℃度，達到50℃/時，停止預熱，進行導熱油的輸送。離心式熱油泵在使用的過程中，按照規定的操作流程進行，才能保證其使用壽命。
熱油泵在我國載體加熱系統中得到了廣泛的使用，已進入石油、橡膠、樹脂、紡織、印染、建筑、筑路、機械、船舶等各個工業領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤350℃。
RY系列熱油泵是我廠消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
RY系列的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式。
采用自然散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。
離心式熱油泵采用聚四氟乙烯材質，具有良好的熱態適應性，保證了高溫下的密封性能。
離心式熱油泵性能參數表
泵型號
|
流量
m3/h
|
揚程
m
|
轉速 n
r/min
|
功率 kw
|
效率η
%
|
電機（Y型）
機座號
|
軸功率
|
配用功率
|
|
15-15-100
|
3
|
10
|
2800
|
0.45
|
0.75
|
20
|
801
|
|
15-15-100A
|
2
|
10
|
2800
|
0.36
|
0.55
|
18
|
AO2-7122
|
|
15-15-100B
|
1
|
10
|
2800
|
0.2
|
0.37
|
15
|
AO2-7112
|
|
20-20-100
|
1
|
10
|
2800
|
0.09
|
0.37
|
26
|
AO2-7112
|
|
20-20-125
|
1.5
|
22
|
2800
|
0.22
|
0.75
|
30
|
801
|
|
40-25-160
|
10
|
28
|
2900
|
1.72
|
2.2
|
45
|
90L
|
|
25-25-160
|
3
|
27
|
2900
|
0.53
|
1.5
|
30
|
90S
|
|
32-32-160
|
6
|
28
|
2900
|
0.85
|
1.5
|
50
|
90S
|
|
50-32-160
|
12.5
|
30
|
2900
|
1.90
|
3.0
|
57
|
100L
|
|
50-32-200
|
18
|
40
|
2900
|
3.92
|
5.5
|
50
|
132Sl
|
|
50-32-200A
|
16
|
32
|
2900
|
3.35
|
4
|
42
|
112M
|
|
50-32-250
|
12.5
|
80
|
2900
|
6.2
|
11
|
44
|
160Ml
|
|
65-50-160
|
20
|
32
|
2900
|
3.17
|
5.5
|
55
|
132S1
|
|
65-40-200
|
30
|
48
|
2900
|
6.3
|
7.5
|
62
|
132S2
|
|
65-40-200A
|
25
|
35
|
2900
|
4.0
|
5.5
|
59
|
132S1
|
|
65-40-250
|
25
|
80
|
2900
|
10.3
|
15
|
53
|
160M2
|
|
65-40-250A
|
20
|
51
|
2900
|
5.67
|
7.5
|
49
|
132S2
|
|
65-40-315
|
25
|
125
|
2900
|
18.9
|
30
|
45
|
200L1
|
|
65-40-315A
|
22.5
|
100
|
2900
|
15.3
|
22
|
40
|
180M
|
|
80-50-200
|
50
|
50
|
2900
|
9.7
|
15
|
70
|
160M2
|
|
80-50-200A
|
45
|
40
|
2900
|
7.8
|
11
|
63
|
160M1
|
|
80-50-200B
|
40
|
32
|
2900
|
6.37
|
7.5
|
55
|
132S2
|
|
80-50-250
|
50
|
80
|
2900
|
17.1
|
22
|
58
|
180M
|
|
80-50-250A
|
43
|
60
|
2900
|
12.8
|
15
|
55
|
160M2
|
|
80-50-315
|
50
|
125
|
2900
|
30.4
|
45
|
56
|
225M
|
|
80-50-315A
|
45
|
100
|
2900
|
23.6
|
30
|
52
|
200L1
|
|
100-65-200
|
100
|
50
|
2900
|
18.4
|
22
|
74
|
180M
|
|
100-65-200A
|
94
|
44
|
2900
|
16
|
22
|
70
|
180M
|
|
100-65-200B
|
87
|
38
|
2900
|
13.8
|
15
|
65
|
160M2
|
|
100-65-200C
|
80
|
32
|
2900
|
11.8
|
15
|
59
|
160M2
|
|
100-65-250
|
100
|
80
|
2900
|
32.06
|
37
|
68
|
200L2
|
|
100-65-250A
|
95
|
72
|
2900
|
29
|
37
|
64
|
200L2
|
|
100-65-250B
|
90
|
65
|
2900
|
26.2
|
30
|
61
|
200L1
|
|
100-65-250C
|
85
|
50
|
2900
|
20.3
|
30
|
57
|
200L1
|
|
100-65-315
|
100
|
125
|
2900
|
50.06
|
75
|
68
|
280S
|
|
100-65-315A
|
95
|
113
|
2900
|
45.23
|
55
|
64.63
|
250M
|
|
100-65-315B
|
90
|
100
|
2900
|
40.5
|
55
|
60.50
|
250M
|
|
100-65-315C
|
82
|
84
|
2900
|
34.76
|
45
|
54
|
225M
|
|
125-100-200
|
200
|
50
|
2900
|
35.4
|
45
|
77
|
225M
|
|
125-100-200A
|
178
|
40
|
2900
|
26.6
|
37
|
73
|
200L2
|
|
125-100-250
|
200
|
70
|
2900
|
47
|
55
|
80
|
250M
|
|
125-100-250A
|
190
|
63
|
2900
|
41.6
|
55
|
78
|
250M
|
|
125-100-250B
|
180
|
57
|
2900
|
37.9
|
45
|
74
|
225M
|
|
125-100-250C
|
170
|
51
|
2900
|
32.15
|
45
|
72
|
225M
|
|
125-100-250D
|
150
|
70
|
2900
|
40
|
45
|
70
|
225M
|
|
150-150-200
|
350
|
50
|
2900
|
60
|
75
|
80
|
280S
|
|
150-150-200A
|
313
|
40
|
2900
|
45
|
55
|
76
|
250M
|
|
200-150-400
|
350
|
50
|
1450
|
61.8
|
75
|
78
|
280S
|
|
200-150-400A
|
330
|
45
|
1450
|
52.8
|
75
|
77
|
280S
|
|
250-200-400
|
500
|
50
|
1480
|
86.2
|
110
|
79
|
315S
|
|
250-200-500
|
500
|
80
|
1480
|
136
|
160
|
76.5
|
315M
|
|
250-200-500A
|
400
|
50
|
1480
|
75
|
90
|
73
|
280M
|