一．選擇熱泵烘干機道理

由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，所以各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用， 空氣能熱泵做為新能源以無污染，降低企業(yè)生產(chǎn)成本為目的廣泛的應(yīng)用到烘干領(lǐng)域，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，社會效益。直接大幅度的降低企業(yè)生產(chǎn)成本，而且干燥效果極好，成品率100百分，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。節(jié)約了人力成本，提升了企業(yè)運轉(zhuǎn)效益。并且空氣能技術(shù)的運用極大節(jié)省了能源，且無任何廢氣廢水等排放，提升了環(huán)保，具有巨大的社會效益。

二、熱泵烘干機工作原理：

     熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，通過吸熱器吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至-20℃—-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

三.臘肉烘干的相關(guān)工藝：

1. 高溫烘干溫度達到65℃-68℃之間烘干3-4個小時讓物料發(fā)酵過程，保證臘味的香味

2. 減速干燥階段發(fā)色期和收縮期的控制，溫度控制在50℃-55℃之間，溫度控制在45%左右，時間為4-5個小時，臘腸逐漸從轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果更好。

3.快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥程度，溫度要升高到58℃-60℃，烘干時間控制在10-12個小時，相對溫度控制在38%左右，臘腸最終烘干溫度在17%左右

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