普通銑床修理前要做好的準備工作主要包括對機床的精度、主要零件的磨損情況的了解，備件的準備，工具、檢具及量儀的準備等一系列工作。由于銑床的傳動鏈較長，結構比較復雜，對主要零件的磨損情況主要在拆機后作仔細的檢查分析，機床的幾何精度及運行特性可以通過對用戶調(diào)查或作一試切件來了解。
（1）主傳動部分  主傳動部分由主傳動變速箱及主軸部件組成。通過Ⅰ軸、Ⅲ軸的兩個三聯(lián)滑移齒輪及Ⅲ軸上的一個雙聯(lián)滑移齒輪，使主軸得到18種轉(zhuǎn)速。
   （2）機床進給變速部分由進給變速箱與變速操縱機構組成，由獨立的電動機驅(qū)動。運動由電動機軸輸出，工作進給時，經(jīng)過變速箱逐級變速可得18種進給速度，通過鋼球保險離合器實現(xiàn)過載保護，快速進給時，通過電磁離合器直接傳動實現(xiàn)快進。變速操縱機構采用孔盤集中操作，孔盤的移動由一套螺紋差動機構實現(xiàn)。
   （3）升降臺部分  升降臺與床身以矩形導軌、壓板的結構相互聯(lián)接，提高了導軌的剛性，便于維修。在升降臺內(nèi)部，裝有完成升降臺上下移動、滑鞍橫向進給及工作臺縱向進給的傳動機構，各方向的進給運動由一套鼓輪機構及臺面操縱機構集中操縱。

   （4）工作臺及滑鞍  X6132A在工作臺與滑鞍之間增加了一個回轉(zhuǎn)盤。工作臺進給絲杠的軸向定位依靠右邊軸架上的一對推力軸承，另一端是可以自由伸縮的。工作臺的橫向進給螺母座固定在滑鞍的中部，與中央錐齒輪裝于同一托架上便于維修、調(diào)整。工作臺進給絲桿的螺母分左右兩半，中間留有空行程，左右兩螺母的間隙可分別調(diào)整。

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