普通銑床修理前要做好的準備工作主要包括對機床的精度、主要零件的磨損情況的了解，備件的準備，工具、檢具及量儀的準備等一系列工作。由于銑床的傳動鏈較長，結構比較復雜，對主要零件的磨損情況主要在拆機后作仔細的檢查分析，機床的幾何精度及運行特性可以通過對用戶調查或作一試切件來了解。
（1）主傳動部分  主傳動部分由主傳動變速箱及主軸部件組成。通過Ⅰ軸、Ⅲ軸的兩個三聯滑移齒輪及Ⅲ軸上的一個雙聯滑移齒輪，使主軸得到18種轉速。
   （2）機床進給變速部分由進給變速箱與變速操縱機構組成，由獨立的電動機驅動。運動由電動機軸輸出，工作進給時，經過變速箱逐級變速可得18種進給速度，通過鋼球保險離合器實現過載保護，快速進給時，通過電磁離合器直接傳動實現快進。變速操縱機構采用孔盤集中操作，孔盤的移動由一套螺紋差動機構實現。
   （3）升降臺部分  升降臺與床身以矩形導軌、壓板的結構相互聯接，提高了導軌的剛性，便于維修。在升降臺內部，裝有完成升降臺上下移動、滑鞍橫向進給及工作臺縱向進給的傳動機構，各方向的進給運動由一套鼓輪機構及臺面操縱機構集中操縱。

   （4）工作臺及滑鞍  X6132A在工作臺與滑鞍之間增加了一個回轉盤。工作臺進給絲杠的軸向定位依靠右邊軸架上的一對推力軸承，另一端是可以自由伸縮的。工作臺的橫向進給螺母座固定在滑鞍的中部，與中央錐齒輪裝于同一托架上便于維修、調整。工作臺進給絲桿的螺母分左右兩半，中間留有空行程，左右兩螺母的間隙可分別調整。

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