A,稻殼顆粒機六大特點:
模具平放,直接進料,物料適應(yīng)范圍廣,散熱性強。
模具立式雙層,提高利用率,減少成本,性價比高。
壓輥采用獨特等邊三角形分布,增加擠壓頻率,運行穩(wěn)定,保證設(shè)備的傳動精度。
主軸獨特的分離設(shè)計,保證設(shè)備的同心度,減少設(shè)備的故障率。
無需停機,整機實現(xiàn)24小時全自動間歇式潤滑,延長設(shè)備易損件壽命。
壓輥離心力和擠壓力相結(jié)合,保證顆粒的成型度和光潔度,增加了產(chǎn)量。
B,稻殼顆粒機三大區(qū)別
1.模具立式平放,結(jié)構(gòu)獨特,直接進料,利于散熱:物料呈自由落體進料到制粒室,使物料直接落到壓制區(qū)內(nèi),提高進料效率。臥式環(huán)模制粒機進料口側(cè)裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要強制喂料電機裝置強迫物料到制粒室,制粒室散熱效果不佳,大大降低了傳動系統(tǒng)和模具軸承的使用壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu),雖能呈自由落體進料,但都存在諸多難以解除的弊端。 (1)模盤旋轉(zhuǎn),帶動壓輪旋轉(zhuǎn)的平模制粒機,物料容易起拱,形成料層,影響產(chǎn)量。
(2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把落到制粒室的物料甩到周邊,使制粒室壓制區(qū)內(nèi)無料壓制并且與模具孔的方向垂直,造成物料堆積,薄厚不均,大大降低了產(chǎn)量。
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