木材烘干的目的
    明清家具歷時幾百年也不會收縮開裂，其原因除了制作工藝精細之外，關鍵還在于對木材的烘干處理。木材烘干是家具制作中很重要的一道工序，烘干作業也是木制品生產中舉足輕重的關鍵環節之一。
    古代對烘干木材處理十分講究。木料要在通風處存放1O年以上（越長越好），此后才將圓料鋸成厚6～7厘米的板材，平置、懸架起來，撤上生石灰（起殺蟲、吸水、定形的作用），放置幾個月至數年（越長越好）。放置期間還要定期倒料，讓木料烘干均勻，避免變形。臨制作家具之前，要將木板材送到專用的窯中烘干二到三次，每次溫度不能太高，要一點一點地排出木料里的水分。之后，還要放置通風處讓木材回性（即以自然的方式吸收空氣中的水分）幾個月，因為木料太干燥了也不行，讓其吸收空氣中的水分，經這樣處理后的木料，才能用于制作家具。隨著科技和工藝水平的提高,國內眾多家具企業都采用各類烘干木材設備對木材進行烘干處理，為廣大用戶提供更優質的家具產品。

簡介
木材干燥機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產量大、節能效果顯著、低維護等特點。主要工作原理是：木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化，熱風與物料充分接觸，完成干燥。 所謂氣流式鋸末烘干機是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發，得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。

原理
木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥。
　　木材專用熱風（蒸汽）烘干設備，可烘干各種樹種，各種規格、各種用途的木材，具有{gx}節能、安全可靠、干燥周期短，干燥質量好，干燥成本低等優點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業，特別適用于經營木制品出口業務的廠家。HXM系列木材烘干設備，在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統中被干燥介質充分吸收，產生攝氏180度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通過控制系統、輸送系統，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發生裝置，可生產大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個獨立蒸汽系統，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面溫度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使優質木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。

木材烘干機特點：
選用材料：金屬結構烘干窯或者磚混結構烘干窯。
烘干介質：熱風烘干或者蒸汽烘干。
熱源選擇：以廢木料為燃料，生成熱能，節能，使用成本低，循環風量大，濕度調節機動靈活，烘干均勻 ，可滿足硬木、硬雜木、軟木的烘干需要。
適用企業：烘干設備投資小，使用效果好，滿足中小型家具、木制品企業的生產需要。
生產能力：可設計10-2000立方烘干窯。 

木材烘干新技術與工藝
①木材烘干新技術：聲波烘干木材、激光鉆孔烘干木材、加壓烘干木材、正、負壓交替烘干及各種聯合烘干等。
②干燥新工藝包括近年來出現的各種速生材、難干材的烘干工藝。
③汽蒸、微波及滾壓等各種預熱處理工藝，提高木材的烘干速度。
④烘干過程中的防變色工藝（如橡膠木、泡桐）和脫脂工藝（如馬尾松）。

售前服務：
（1）設備型號的選擇
（2）根據客戶的特殊要求，設計制造產品。
（3）為客戶培訓技術人員
（4）公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地，設計{zj0}流程和方案。
售中服務
（1）產品的驗收
（2）協助客戶擬定施工方案


售后服務
公司以精湛的工藝和先進的技術水平贏得了許多榮譽，更是視質量為生命，以用戶為上帝。因為用戶就是我們的一切。我們將會一直遵循對每一道工序負責，對每一臺產品負責，對每一位客戶負責的質量方針，竭誠為用戶服務。我們所做的一切將全力為您著想。我們深信：對您奉獻一顆真誠的心同樣會得到真誠的回報。