Q378適合多品種中下批量鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件的表面清理，以去掉工件表面上的粘砂及氧化皮，亦可進(jìn)行熱處理件的表面清理或強(qiáng)化處理，更適合怕碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁件的清理。

Q378吊鉤式拋丸機(jī)基本配置：

一、拋丸器采用韓國(guó)式電機(jī)15千瓦{gx}拋丸器2臺(tái)，擴(kuò)散角度大、清理效果好。

二、吊鉤 兩個(gè)電動(dòng)葫蘆 單鉤吊重1000KG。

三、分離器采用簾式風(fēng)選分離結(jié)構(gòu)。

四、提升機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)。

五、螺旋輸送器采用獨(dú)立減速機(jī)。

六、拋丸器的分丸輪、定向套、葉片、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板全部采用高鉻耐磨鑄鐵。

七、拋丸機(jī)室內(nèi)尺寸為1720×1720×2100mm

八、除塵器采用DM系列脈沖反吹式除塵器（拋丸機(jī)專用環(huán)保型除塵器）

九、摩擦旋轉(zhuǎn)采用齒輪式。

該拋丸清理機(jī)的技術(shù)參數(shù)

1．掛件{zd0}外形尺寸（直徑×高） Ф800×1400MM

2.吊鉤1臺(tái)：

（1）正常掛件重量： 800kg

（2）移動(dòng)速度： 20M/min

（3）行走功率： 0.2KW

（4）升降速度： 8M/min

（5）電動(dòng)葫蘆功率： 1.5KW

（6）自動(dòng)轉(zhuǎn)速： 2.8R/min

（7）自轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)功率： 0.75KW

3.拋丸器Q034（2臺(tái)）：

（1）葉輪直徑（葉片頂圓端直徑）： 420MM

（2）單臺(tái)拋丸量： 180kg/min

（3）配用電機(jī)功率： 11kw/臺(tái)

4.提升機(jī)：

（1）提升量： 22T/H

（2）提升速度: 1.12M/S

（3）配用電機(jī)功率： 4KW

5.分離器：

(1)分離器： 22T/H

(2)分離器風(fēng)速： 4—5m/s

6.螺旋輸送器：

（1）輸送量： 22t/h

（2）配用電機(jī)功率： 2.2KW

7.清理工件時(shí)間：

鑄件： 4-10min

鉚焊件及鍛件： 3-8min

8.彈丸

（1）直徑： 1-2mm

（2）裝入量： 約700kg

9.總通風(fēng)量： 8300m3/h

（1）清理室： 4500 m3/h

（2）提升機(jī)： 1000 m3/h

（3）分離器： 2800 m3/h

10.除塵器風(fēng)機(jī) 5.5KW

振打電機(jī) 0.37KW

Q378吊鉤式拋丸機(jī)是靠高速?gòu)椡铔_擊工件表面進(jìn)行作業(yè)的強(qiáng)力磨損的設(shè)備，高速?gòu)椡枰坏╋w出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃。因此，要確保安全生產(chǎn)，建立經(jīng)常檢查和保養(yǎng)制度是非常重要的。

1、經(jīng)常檢查室體地腳螺母，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

2、經(jīng)常檢查提升機(jī)皮帶是否過(guò)松或跑偏，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整并緊固。

3、經(jīng)常檢查拋丸器葉片、分丸輪，定向套的磨損情況，當(dāng)葉片的厚度均勻磨損2/3，分丸輪窗口寬度平均磨損1/2，定向套窗口磨損寬度增加15mm時(shí)，均應(yīng)更換。

4、經(jīng)常檢查螺旋輸送器，當(dāng)葉片直徑磨損20mm時(shí)，應(yīng)更換。

5、經(jīng)常檢查并清理丸砂分離器篩網(wǎng)上的雜物，當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

6、經(jīng)常按照潤(rùn)滑制度清加或更換潤(rùn)滑劑。

7、經(jīng)常檢查清理室內(nèi)護(hù)板磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)耐磨錳板膠板被磨損或破裂，應(yīng)及時(shí)更換。

8、經(jīng)常打掃設(shè)備周圍散落的彈丸，以免操作人員滑倒受傷。