袋式過濾器是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構、不銹鋼濾袋加強網等主要部件組成，濾液由過濾機外殼的旁側入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網籃內，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質顆粒被濾袋攔截。袋式過濾器更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。
結構及工作原理：
袋式過濾器具備構造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側漏機率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內外表面采取機械噴砂或拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側進側出的方法，也可以采取側進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質經由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾，發生變化的固液分別到達液體介質被過濾的結果。

袋式過濾器有以下幾類：單袋過濾器、多袋過濾器，搖臂快開袋式過濾器、卡箍快開袋式過濾器等，過濾器過濾精度0.5-3000微米范圍。
主要優點
? 濾袋側漏機率小，有力地保證了過濾品質。
? 袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節能效果明顯。
? 濾袋過濾精度不斷提高，已達到0.5μm。
? 袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。
? 基于袋式過濾系統的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。
? 部分過濾器濾袋清洗后可反復使用、節約成本。
? 袋式過濾應用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

  
袋式過濾器
一、日常使用
工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.1-0.15Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂或支撐網損壞。
二、正確打開過濾后的濾機上蓋
警告：不要在袋式過濾機器有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作：
1.關閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2.確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成害和污染。
3.檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾器應已與管道系統分開。
4.有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5.擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
三、更換濾袋
1.{gx}過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2.確打開袋式過濾器上蓋。
3.將上蓋放穩，將濾袋小心取出。
4.放入新的濾袋，請參考安裝過程。
四、監控過濾質量
在液體輸入壓力穩定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋過濾機開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1.5Kg/cm2(0.05-0.15Mpa)左右，當壓差達到這一區間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。
如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩定，壓力不要超過過濾機工作壓力。

袋式過濾器
操作步驟如下:
1.關閉輸入閥門。
2.打開進氣閥。
3.氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。
5.關閉進氣閥。
6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7.壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力，可以開蓋。
六、清洗袋式過濾機
袋式過濾器如繼續過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養及更換
保養：使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當的擠壓致使Ο型密封圈變形；不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導致硬化，密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。}
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不銹鋼燒結網濾芯的主要過濾材料為不銹鋼燒結網。燒結網的規格是按過濾值劃分的，和不銹鋼網的目數無關。燒結網有2層，3層，4層，5層多種，其中3層和5層的多見，壓力小就選薄一點的，如果壓力比較大就選擇后者。
 　　燒結網濾芯具有孔隙率高、納污能力強、耐高溫、使用壽命長等特點?？商峁┑倪^濾精度為5-200μm ，其外形尺寸可按用戶要求加工。
 應用范圍：  
 　　用于高溫氣體等介質的過濾，廣泛應用于鋼廠、電廠、水泥廠、天然氣等行業。它是過濾除塵濾料的理想產品。