數控超聲波鋁熔體處理系統

一、超聲波鋁熔體處理系統原理：
超聲波熔體處理系統由超聲波振動部件和超聲波發生器兩部分構成：超聲波振動部件用于產生超聲波振動--主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發射頭），并將此振動能量向金屬熔體中發射。
換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。超聲波變幅桿按設計需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時也起到固定整個超聲波振動系統的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到金屬熔體中。
金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波，其晶粒結構等將會產生顯著變化，從而提高金屬各種物理特性。


二、鋁熔體處理系統詳細說明
超聲波在液體媒質中傳播時，通過機械作用、空化作用和熱作用，產生力學、熱學、光學、電學和化學等一系列效應。尤其是大功率的超聲波，會產生強烈的空化作用，從而在局部形成瞬時高溫，高壓、真空和微射流。對化學萃取、生物柴油生產和聲化學反應，造成了一個非常有利于反應過程的局部小環境，能大大提高反應速度，降低反應條件.
超聲波金屬熔體處理系統，又稱為超聲波金屬結晶系統，是一種專門用于金屬鑄造行業的大功率超聲波設備。超聲波熔體處理系統主要作用于熔融金屬的結晶過程，能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動，顯著改善金屬材料強度、硬度。




三、超聲波金屬鋁熔體處理系統應用領域：
超聲波金屬熔體處理系統不改變現有的生產設備和工藝流程，安裝操作簡便。超聲波金屬聲波熔體消泡，超聲波結晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造、超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄等方面。




主要應用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續冷卻的鑄造領域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。
超聲波金屬熔體處理系統作用：
細化金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。








四、超聲波鋁熔體處理系統特點：
耐高溫：承受溫度800℃；
安裝簡便：通過法蘭連接固定；
耐腐蝕：使用高強度鈦合金工具頭；
功率大：單輻射頭的功率可達3000W；
諧振頻率：20K；
常用型號：JY-R201G，JY-R202G，JY-R203G.