施諾依順應汽車維修市場需求，在中國，首家推出高精度輪轂拉絲修復設備，該設備引進了國外先進的數控輪轂拉絲修復車床的經驗，精心設計、高品質生產的專用輪轂拉絲修復車床。它采用單主軸結構，45°斜床身結構，適用于加工23英寸以下所有拉絲輪轂，機床正常加工精度達IT8，粗糙度為Ra1.6。它具有功率大，切削速度高的特點，特別是采用專用刀具車削鋁輪轂表面可滿足對輪轂加工表面高光潔度的要求，是汽車維修行業加工輪轂拉絲設備的{sx}。

        本機床各部重要零件均經強化處理，數控系統、電氣、液壓元件均選用國內外著名廠家的產品，結構合理、操作方便可為用戶創造良好的工作條件。 該車床采用模塊化設計思想，它的主要特點：

         全新設計 — 在車床設計中，對部件的剛度進行合理匹配，采用45°斜床身結構提高了整機的剛性，確保了高速運轉時的穩定性，具有高的加工精度和長期的精度保持性。   

        加工精度高—車床自動化程度高，可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的輪轂；具有穩定的加工質量，加工不同的輪轂時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間； 減輕勞動強度，機床正常加工精度達IT8，粗糙度為Ra1.6?；剞D直徑大 — {zd0}加工直徑可達600MM（22英寸）。

       高剛性 — 本車床汲取同類產品的先進經驗，在主軸箱上做了較大的改進，前后軸承的支承跨距比以往加大了40%~50%，軸承剛性提高了25%，使切削更加自如