概述： NB-P系列 逆變式單脈沖數字化 氣體保護焊機 具有手工焊、碳鋼+CO2、碳鋼+MAG、不銹鋼+MIG四種焊接方式。手工焊焊接方式可實現普通手工焊的焊接功能，碳鋼+CO2焊接方式可以實現碳鋼CO2氣保焊接，碳鋼+ MAG焊接方式可以實現碳鋼混合氣體保護焊，不銹鋼+MIG焊接方式可以實現不銹鋼氣體保護焊。適合碳鋼、不銹鋼產品的加工生產。
產品功能與特點
全數字化控制系統，實現焊接過程的控制、弧長穩定。
全數字送絲控制系統，送絲平穩。
系統內置焊接專家數據，自動智能化參數組合。
操作界面友好，一元化調節方式，易于掌握。
焊接飛濺極小，焊縫成形美觀。
可外配機器人或PLC接口。
軟開關逆變技術，可提高整機可靠性、節能省電。
脈沖功能可獲得更加美觀焊縫外觀及超低飛濺。
全數字結構，集成度高，整機故障率低。
市場主要賣點：焊接成型好，不需要打磨。
主機參數表
| NB-250P | NB-350P | NB-500P |
電 源 | 3相 AC380V /50Hz |
設備容量 | 適用電源 | 15kVA | 20kVA | 30KVA |
引擎發電機 | 15KVA的2倍以上 | 20KVA的2倍以上 | 30KVA的2倍以上 |
輸入保護設備 | 保險絲 | 18A | 25A | 40A |
無保險絲斷路器（或漏電保護器） | 25A | 35A | 50A |
電纜截面積 | 焊機輸入 | 4mm2以上 | 4mm2以上 | 6 mm2以上 |
焊機輸出 | 25mm2以上 | 35mm2以上 | 50mm2以上 |
保護接地線 | 4mm2以上 | 6mm2以上 | 10 mm2以上 |
面板展示
產品內部展示
焊接材質和相應方法及焊接效果
一，碳鋼+CO2焊接
本焊接使用保護氣體為二氧化碳，焊接操作步驟如下：
1、正確安裝焊機,打開電源開關。
2、將面板中“焊接類型”選擇到“碳鋼+CO2”位置。
3、按一次面板“氣體檢測”按鍵，氣體檢測燈亮，打開氣瓶閥門，再調節氣體減壓器流量到焊接合適值（可參考說明書中的焊接條件實例）；再按一次“氣體檢測”按鍵關閉。
4、根據板厚和焊接方法調節合適的電流電壓。
5、焊接開始。
二，碳鋼+MIG焊接
碳鋼+MIG焊接使用保護氣體為80%氬氣+20%二氧化碳混合，焊接操作步驟如下：
1、正確安裝焊機,打開電源開關。
2、將面板中“焊接類型”選擇到“碳鋼+MIG”位置。
3、按一次面板“氣體檢測”按鍵，氣體檢測燈亮，打開氣瓶閥門，再調節氣體減壓器流量到焊接合適值（可參考后續章節中的焊接條件實例）；再按一次“氣體檢測”按鍵關閉。
4、參考說明書的焊接條件實例調節合適的電流電壓。 5、焊接開始。
三，不銹鋼+MAG焊接
不銹鋼焊接使用保護氣體為98%氬氣+2%二氧化碳混合，焊接操作步驟如下：
1、正確安裝焊機,打開電源開關。
2、將面板中“焊接類型”選擇到“不銹鋼+MAG”位置。
3、按一次面板“氣體檢測”按鍵，氣體檢測燈亮，打開氣瓶閥門，再調節氣體減壓器流量到焊接合適值（可參考后續章節中的焊接條件實例）；再按一次“氣體檢測”按鍵關閉。
4、參考說明書的焊接條件實例調節合適的電流電壓。
5、焊接開始。
免打磨焊接碳鋼和不銹鋼時，可以做到脈沖無飛濺焊接，但有些地方需要注意
1.焊接碳鋼時，必須選擇到“碳鋼+MAG”狀態，并選擇脈沖“有”，氣體必須用80%氬+20%二氧化碳或者90%氬+10%二氧化碳，氬氣含量越高，越容易形成噴射過渡，一般用配比器調的氣體比例不準，或者在送氣過程中比例不穩定，可能會造成電弧不穩，過低的氬氣含量會造成電弧達不到噴射過渡，短路多，飛濺大。
2.必須選擇合適的絲徑和送絲速度，實際用多大的絲，必須在面板上選相應的位置。因為脈沖是一元化調節，電壓旋鈕只作為微調，從-5到+5的調節。
3.脈沖焊接是長弧焊，在小電流下也可以實現噴射過渡，可以通過電壓旋鈕調節弧長，弧長長時，焊絲和熔池不接觸，也不會有飛濺，弧長短時，焊絲偶爾會和熔池短路，有少量飛濺，過短時，飛濺會變大。
4.不銹鋼必須要用98%氬氣+2%二氧化碳的混合氣，不合比例的氣體會引起工藝問題。
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