滾筒烘干機廣泛用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的物料。由于高濕物料含水量高，所需烘干程度比起其他物料難度大，可操作性低，而且熱損失高，因此，針對高濕度物料進行烘干一定要特別注意，下面就由騰達機械為您介紹_在烘干高濕物料時都會遇到哪些問題？
1、高濕含量物料的蒸發(fā)速率低、熱耗高：
高濕含量物料本身所含水分很高，需要在滾筒烘干機內(nèi)進行蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸汽，才能使物料在干燥過程中逐步蒸發(fā)水分從而達到要求。這樣的干燥過程類似于濕回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝要求。物料烘干時需克服原有蒸發(fā)速率低、料溫下降快及物料周圍環(huán)境濕含量過大的缺點。因此需持續(xù)供給烘干機高溫干燥熱煙氣，用于保持物料具有較高的蒸發(fā)水分的“動力”，故熱耗很高。
2、滾筒烘干機的除塵設備易粘堵而且收塵困難：
由于物料中的水分需由滾筒烘干機內(nèi)蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣后再經(jīng)除塵器、風機排入大氣中。因此其除塵器必須滿足“先收水”、“后收塵”的原則，這無疑是對除塵器形式及相關(guān)材料的一種挑戰(zhàn)，其中對于輕質(zhì)材料90%以上的烘干產(chǎn)品需從除塵器產(chǎn)生，因此是對滾筒烘干機的除塵設備及工藝參數(shù)提出了更高的要求。
3、高濕含量物料的輸送及喂料困難：
由于物料水分過大，基本呈“泥漿”或“牙膏”狀態(tài)，不易送入滾筒烘干機內(nèi)，輸送過程中無法儲存及計量喂料，而落入滾筒烘干機后極易出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象，造成流動速度慢，產(chǎn)量無法提高。

以上就是關(guān)于_在烘干高濕物料所需要注意的問題，那么滾筒烘干機在烘干物料中會受到哪些外界因素的影響呢？
1、被干燥物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率、熱穩(wěn)定性、化學腐蝕性等。
2、載熱體的性質(zhì)、種類、溫度、運動速度等。
3、回轉(zhuǎn)式烘干機自身的結(jié)構(gòu)設計。
在物料干燥過程中以下問題是設計人員必段考慮到的：
1、物料干燥的過程，即干燥速率和干燥時間問題。
2、干燥的溫度狀況，即關(guān)于干燥的極限溫度和被干燥物料在不同干燥階段的溫度問題。
3、載熱體的單位消耗量及其效率、消耗量按單位的蒸發(fā)水分或干燥的物料計算。
4、干燥的物料平衡，考慮到被干燥物料在干燥過程中的損失。
5、干燥設備的生產(chǎn)能力，單位時間內(nèi)蒸發(fā)水分或干燥物料的數(shù)量。
6、干燥的熱量平衡，即計算當干燥時熱量的有效消耗及損失。

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