壓管機簡介 一、昌保壓管機，國家注冊商標品牌。 壓管機主要由電動機、油泵、電磁換向閥、模座、機箱組成。油泵安裝在油箱內，通過浸泡液壓油里達到科學散熱、靜音、{gx}、節能、設計效果。在電動機帶動下，油泵輸出液壓油， 電磁換向閥向前工作推動油缸內的柱塞運動，使模座內徑收縮，模具對管套的扣壓。當收縮到微調尺預定值時，自動停止扣壓。此時電磁換向閥向后工作推動油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。 二、壓管機安裝調試 搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。 安裝：壓管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理、 注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油30KG.。 接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應順時針方向。如果電機轉向是逆時針，請調換其中兩根電源線的位置。在調試過程中如果發現扣壓模頭會斗動請在壓管頭最上方的內六角放松排氣（先松內六角然后打開電動機再按合模鍵綠色有氣和油出來再把內六角鏍絲擰緊）。 微調：用于調節扣壓膠管收縮量的大小（固定數字為0至15活動數字0至45），逆時針1周多壓進0.5mm，順時針一周少壓進0.5mm。 壓力調整：壓管機系統{zd0}壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減少（出廠時已調好，必需時可以自行調整）。 三、扣壓操作 1、壓管機初次使用時應裝上1寸模具空載扣壓3—5次，觀察各部位均正常后方可使用。 2、壓管機在冬季使用時應空載扣壓3—5次，以使油溫增高一些。 3.按下張開按鈕，模具張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整微調刻度。 4、把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。 5、按下合模按鈕（綠色）執行扣壓操作，直至壓管機頭停模具為止，然后按開模（紅色）。 6、取出扣壓好的膠管總成，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數表不符尺寸，直到下一根膠管扣壓符合要求的尺寸為止、 四、壓管試例 扣壓中25mm四層鋼絲膠管（意大利瑪努利manuli4sp標準）從液壓油管扣壓參數表中查得中25mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為46mm，扣壓后為42mm，應選用的模具1寸，安裝好1寸模具于模座上，并將千分尺旋至相應刻度，將膠管剝皮后與接頭組裝好。扣壓完畢后測量接頭外套外徑就是扣壓參數表的扣壓后數值42mm，則完成扣壓。如扣壓后外徑不符，微調千分尺后扣壓下一根膠管。扣壓膠管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內膠層被壓斷，造成流油；扣壓尺寸太少，造成流油和被壓沖脫接頭。務必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內孔收縮度為準，國際接頭受壓縮小0.1—0.4mm，普通接頭受壓縮小0.1—2mm。因膠管及接頭外套的生產廠家不同，如北方大多數膠管生產廠用GB標準，南方用602標準，國外SAE標準，各廠膠管、接頭的具體尺寸、材質可能不盡相同，因此扣壓參數表數據僅供參考，具體扣壓尺寸應以壓力實驗為依據。 五、壓管機注意事項 1、扣壓時要先往模座移動面注射抗磨潤滑油（黃油）。 2、防止工具和其他異物進入壓管機頭內。 3、簧處于張開狀態保養好彈簧，油缸也處于泄壓狀態延長油封的壽命。 六、壓管機維修保養 1、油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換，或者目視油表位，如果液壓油已氧化變黑了一定要更換。 2、非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內.