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等離子噴涂原理

等離子噴涂通過等離子噴槍來實(shí)現(xiàn)。噴槍的鎢電極(陰極)和噴嘴(陽(yáng)極)分別接電源負(fù)極和正極(工件不帶電)，通過高頻火花引燃電弧，使供給噴槍的工作氣體(Ar或N2)在電弧的作用下電離成等離子體。在機(jī)械壓縮效應(yīng)、自磁壓縮效應(yīng)和熱壓縮效應(yīng)的聯(lián)合作用下，電弧被壓縮，形成非轉(zhuǎn)移型等離子弧。送粉流輸送粉末噴涂材料進(jìn)人等離子弧，并被迅速加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，隨等離子流高速撞擊經(jīng)預(yù)處理的基材表面，并在基材表面形成牢固的噴涂層。常用的等離子體氣體有Ar、H2、He、N2或它們的混合物。  

等離子噴涂技術(shù)特點(diǎn)：

1)涂層結(jié)構(gòu)特性

等離子噴涂涂層組織細(xì)密，氧化物含量和空隙率較低，如氧化鉻涂層空隙率可控制

到3%以下。涂層與基體間的結(jié)合以及涂層粒子間的結(jié)合形式除以機(jī)械結(jié)合為主外，還可以產(chǎn)生微區(qū)冶金結(jié)合和物理結(jié)合，涂層結(jié)合強(qiáng)度較高，可達(dá)50MPa。  

2)工藝技術(shù)特點(diǎn)

等離子噴涂相較其他噴涂方法有其特點(diǎn)：

噴涂材料范圍大，從低熔點(diǎn)的鋁合金到高熔點(diǎn)的氧化鋯都可以噴涂;

涂層結(jié)合強(qiáng)度高、空隙率低、氧化物夾雜少;

設(shè)備控制精度高，可以制備精細(xì)涂層。

設(shè)備性能:

以下是設(shè)備的基本介紹，詳細(xì)參數(shù)見各個(gè)單獨(dú)介紹

序號(hào) 

名稱 

技術(shù)規(guī)格 

及精度 

1 

FH-80電源 

輸出電流1000A，工作電壓125V。具有恒流源和電壓陡降性 

2 

FH-80控制柜 

PLC控制，能實(shí)現(xiàn)軟起弧和有秩序智能記憶，并具有水溫、水壓、氣壓的自動(dòng)保護(hù)功能 

3 

FH-80送粉器 

雙粉桶，每個(gè)粉桶的有效裝粉體積為2.5L，送粉0-100/分可調(diào)，送粉精度±2%內(nèi)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙桶送粉 

4 

FH-80氣電轉(zhuǎn)接箱 

方便實(shí)現(xiàn)水、電結(jié)合，電纜的對(duì)接和高頻點(diǎn)火裝置的統(tǒng)一 

5 

FH-80制冷交換器 

可按需要調(diào)節(jié)水溫、水壓，具有自動(dòng)水溫調(diào)節(jié)功能 

6 

FH-80機(jī)裝槍 

適用于機(jī)械化噴涂工件，易損件更換特別方便 

7 

FH-80手工槍 

用于噴涂形狀復(fù)雜的工件，易損件更換特別方便 

8 

FH-80水電纜和壓力氣管 

符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化氣、電、水管  

聯(lián)系人 :李慶高  

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