武漢微晶玻璃背景墻供應(yīng)商 建筑微晶玻璃 微晶玻璃生產(chǎn)工藝 峰發(fā)玻璃

    目前建筑微晶玻璃的生產(chǎn)工藝有壓延法和燒結(jié)法。燒結(jié)法制備工藝較為復(fù)雜，只能半連續(xù)性生產(chǎn)，但生產(chǎn)環(huán)節(jié)容易控制，成本率高。產(chǎn)品有平板、弧形板和異形板，具有天然石材的花紋圖案，顏色品種豐富，裝飾效果理想。產(chǎn)品厚度18-22mm，符合國規(guī)定。所以我國目前以燒結(jié)法為主。燒結(jié)法包括熔融水淬燒結(jié)法和直接燒結(jié)法，它們各自的生產(chǎn)工藝流程如下：

      壓延法：配合料制備-玻璃熔制-壓延成型-熱切割-受控晶化-冷加工-檢驗(yàn)包裝-入庫。此法制備工藝相對簡單，可連續(xù)性生產(chǎn)，但板材易炸裂變形，成品率低且只能生產(chǎn)平板。產(chǎn)品無天然石材的花紋，顏色單一，厚度只有8-12mm。故一般不采用此法。

      燒結(jié)法（熔融）：配合料制備-玻璃熔制-粒料制備-成型-受控晶化-冷加工-檢驗(yàn)包裝-入庫。此法中，以礦物原料為主要原料時，一般采用不摻晶核劑的非均相結(jié)晶化機(jī)理；以粉煤灰、礦渣等為主要原料時，一般采用以晶核劑誘導(dǎo)成核結(jié)晶機(jī)理。

      燒結(jié)法（直接）：混合料制備-粉磨混合-成型燒結(jié)-冷加工-檢驗(yàn)包裝-入庫。在此法中，一般采用晶核劑的誘導(dǎo)成核機(jī)理。