羅漢果烘干

震達(dá)空氣能烘干除濕機(jī)在烘烤羅漢果的應(yīng)用：

廣西永?？h是正宗的羅漢果發(fā)源地和主產(chǎn)地，至今已有200多年的種植歷史和一套完整成熟的種植加工技術(shù)。現(xiàn)全縣羅漢果種植面積達(dá)35000多畝，年產(chǎn)果近2億個(gè)，海內(nèi)外市場極大。而在加工過程中，干燥是羅漢果加工中一道極為重要的工序，同時(shí)也是耗能{zd0}的的一個(gè)階段。傳統(tǒng)的羅漢果干燥大多為柴火烘烤，對(duì)森林資源及生態(tài)環(huán)境破壞極大。wwwzhendakeji.com

震達(dá)熱泵干燥羅漢果烘烤工藝：

1. 適時(shí)采收

羅漢果的熟期由于各個(gè)品種不同而異，長果形從受精到成熟需要70～75天，圓果形需要60～65天；采收時(shí)主要觀察果實(shí)的長相特征，根據(jù)果色、果柄和果實(shí)彈性作為判斷成熟的主要標(biāo)準(zhǔn)；果皮由淺綠轉(zhuǎn)為深綠，間有黃色斑塊，果柄近果蒂處變黃，用手輕輕捏果實(shí)具有堅(jiān)硬并富有彈性，為成熟果實(shí)。采收時(shí)，應(yīng)選擇晴天或陰天采收。雨天或露水末干不宜采收。采收時(shí)用剪刀平表面將木柄剪斷，避免互相刺傷果皮，同時(shí)要輕拿輕放入硬件包裝，不宜用麻袋等軟件包裝，防止擠壓損傷造成破果。

2. 糖化后熟、發(fā)汗

剛采收回的果實(shí)，含水量高，糖分尚末完全轉(zhuǎn)化，如立即進(jìn)入烘烤加工，容易出現(xiàn)爆果和果實(shí)甜味不夠的現(xiàn)象。所以必須經(jīng)過一段時(shí)間的糖化后熟、發(fā)汗過程。具體做法是：將剛采回的果實(shí)平鋪在室內(nèi)通風(fēng)陰涼處，可疊二、三層，3～4天翻動(dòng)一次，讓其水分自然蒸發(fā)和內(nèi)部糖分的轉(zhuǎn)化。在室內(nèi)需要7～10天，使果實(shí)表面有50%呈現(xiàn)黃色，含水量蒸發(fā)去果重的10～15%，即可進(jìn)入烤房烘烤。

3. 果實(shí)烘烤

將已糖化后熟、發(fā)汗的果實(shí)，按照大、中、小分別裝入烘箱，啟動(dòng)金凱空氣能熱泵干燥設(shè)備升溫。在烘烤過程中，要掌握溫度由低溫→高溫→降溫三個(gè)過程。

{dy}階段果實(shí)剛?cè)霠t時(shí)，由于含水量還較高，首先用文火逐步升溫，維持20～24小時(shí)，使水分逐步蒸發(fā)，濕度調(diào)節(jié)自動(dòng)排濕，持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。

第二階段的溫度逐步提高，使水分蒸發(fā)，濕度調(diào)節(jié)自動(dòng)排濕，讓水蒸氣排出，這樣持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。

第三階段降溫到55～60℃之間，繼續(xù)烘烤兩天，使果實(shí)的重下降到相當(dāng)鮮果的25～30%即成干果。

采取關(guān)閉金凱空氣能熱泵干燥設(shè)備其自然降溫，待冷卻后才能出爐。

在烘烤過程中，烘箱的上、中、下和四周與中心，每個(gè)果的上面和下面的溫度不同，為了使受熱均勻，除{dy}天開始上烤外，每天都應(yīng)將上、中、下層烘箱進(jìn)行調(diào)換層次，把邊緣的和中心的果翻動(dòng)壓置，以達(dá)受熱一致。

產(chǎn)品特點(diǎn)

大連震達(dá)熱泵烘干機(jī)是一種新型{gx}率節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。 物料烘干過程是一個(gè)巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對(duì)熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會(huì)對(duì)其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗(yàn)研究所證明。

1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

2、{gx}節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。

3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

4. 溫度、濕度調(diào)控方便。當(dāng)物料對(duì)進(jìn)干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時(shí)（如木材等），可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的陣法溫度、冷凝溫度，滿足物料對(duì)質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求

5、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種{jd1}安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

6、使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。

7.舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。

8、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品海產(chǎn)品、紙品木材、皮革化工等高溫?zé)崴秃娓上到y(tǒng)設(shè)備。

9、與普通干燥裝置（進(jìn)干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機(jī)初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢(shì)。

其他適用范圍：烘房適用于海產(chǎn)品、蔬菜脫水、黑銀耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產(chǎn)品、冶金產(chǎn)品、礦山副產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、煙氣脫硫石膏、粘土、牧草、烤煙、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。

技術(shù)參數(shù)

電壓：380V 額定功率:3.8KW 額定電流：7.5A 外形尺寸1990m*695*1075 重量：225KG