目前，國家禁止使用外墻瓷片，推廣使用真石漆作為外墻美化建材，我廠自主研發(fā)生產(chǎn)的不銹 鋼臥式真石漆攪拌機，是根據(jù)真石漆的特殊性能設計的，采用多螺帶攪拌，攪拌均勻，攪拌速度快，并且徹底解決了內(nèi)膽生銹的重要問題， 是更新普通碳鋼真石漆攪拌機及擴大生產(chǎn)的{sx}設備。我司現(xiàn)生產(chǎn)有1-30噸多型號現(xiàn)貨歡迎廣大客戶光臨指導選擇。
真石漆設備-真石漆攪拌機也稱為真石漆混合機，是生產(chǎn) 的一種專業(yè)生產(chǎn)真石漆涂料的設備，真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產(chǎn)過程與一般建 筑涂料的生產(chǎn)過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設備，應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪 拌機進行生產(chǎn)。
    真石漆攪拌機該設備運行時能使物料進行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁。高速分散乳化機適合于各種以液體為介質(zhì)的粉體團的粉碎、混合、均質(zhì)、分散、乳化以及加速溶解等。
   攪拌桶體、攪拌桶蓋、攪拌器、支架、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
 
攪拌桶體、攪拌桶蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材 料來制作；攪拌桶體與攪拌桶蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌桶體與攪拌桶蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工 藝管孔；攪拌桶蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式（根據(jù)用戶需要確 定）；由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設計制作。
真石漆攪拌機操作過程中的注意事項  機械設備中，真石漆攪拌機的作用很大，這是由于真石漆用途比較廣泛，若是不適用真石漆攪拌機會讓其企業(yè)成本提高很多，有了真石漆攪拌機這個助手可以更大程度上擴大企業(yè)利潤。真石漆攪拌機開機啟動后的注意事項有很多，為了保障好真石漆攪拌機在各個行業(yè)種能夠發(fā)揮出巨大的優(yōu)勢，下面來了解一下真石漆攪拌機操作過程中應注意哪些事項： 
 1、注意環(huán)境溫度：真石漆施工的{zj0}環(huán)境溫度35℃，若在5℃以下，建議不要施工，以免造成質(zhì)量問題。  
2、基層墻面的濕度影響：真石漆施工時對基層墻面相對濕度要求含水率<10%，PH值7-9，否則建議不要施工。濕度會影響真石漆的連接力，易造成脫落現(xiàn)象。 
 3、罩面漆如系油性稀釋劑應遠離明火，防熱、防曬，禁止閑人靠近，以防不測。 
4、禁止使用手提式電動攪拌器攪拌油性物料，以防產(chǎn)生靜電、火花。
 5、主涂料施工不得低于+5℃，否則成色不勻、起鼓、脫落。 
 6、施工時應戴好防護罩或多層口罩，以免過多吸入揮發(fā)物，影響健康。 
7、每批真石漆料必須相應留有足夠的后期返修量，避免局部修補造成色差。
 8、真石漆施工人員必須經(jīng)過實際培訓、操作熟練后方可上崗正式作業(yè)。
  9、 應嚴格控制注意主涂料表干而深層未干的“假干”現(xiàn)象，以免罩面困難導致發(fā)花、咬底、起殼。  
10、真石漆攪拌機工作時先運轉(zhuǎn)后加料進行攪拌操作，禁止先加入料后再啟動，投料不準超過真石漆攪拌機額定容量。  
11、運轉(zhuǎn)中嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看探摸進料情況，真石漆攪拌機更不能在運轉(zhuǎn)中用手或木棒等伸進攪拌機筒內(nèi)扒料，或在筒口清理膩子粉。真石漆攪拌機進行操縱臺應使操作人員能看到各 部工作情況。儀表、指示信號準確可靠，操作人員不能有視野上的盲區(qū)。 
 12、真石漆攪拌機操作中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應先切斷電源，將攪拌機內(nèi)膩子粉倒出，進行檢修，排除故障。真石漆攪拌機工作完畢，做好攪拌機內(nèi)外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，鎖好電源控制箱