液態(tài)硅膠的注塑成型特點


    液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A 膠與B 膠，利用定量裝置控制兩者為1:1 之比例，再透過靜態(tài)混合器(Static Mixer)予以充份混合，泵入注塑機(jī)的料筒后再進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)。


   由于液態(tài)硅橡膠低粘度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的止逆環(huán)有較高要求，以保證注射入模具的液體硅膠料量準(zhǔn)確，不會出現(xiàn)披鋒，對模具封膠位有較高要求，典型的排氣槽一般寬為1～3 m m， 深為O．O 0 4～ O．OO 5 mm,{zh0}在模具中加裝抽真空結(jié)構(gòu)，以保證模腔內(nèi)的空氣及時排出。


    對工藝參數(shù)要求調(diào)整合適的流化時間及模溫以保證產(chǎn)品能完全固化和不發(fā)生變形。一般不用到保壓，但要求精確設(shè)定料量。