請注意：您在塑料造粒生產(chǎn)過程中如果遭遇如下問題
例如：為什么色母粒染色每批次顏色不同，顆粒表面不夠光潔，顆粒缺陷，產(chǎn)量低卻耗電量高，化學(xué)性能和物理性能無法完整保留等；為什么生產(chǎn)高填充料時(shí)填充比例無法達(dá)到配方要求，生產(chǎn)過程中擠出系統(tǒng)不同部位噴粉，居高不下的耗電量，產(chǎn)量卻越來越低，甚至需要兩遍造粒才能完成生產(chǎn)，螺桿配件等經(jīng)常需要更換；為什么生產(chǎn)400度以上加工溫度材料，物料分散差，達(dá)不到工藝溫度，需要不斷調(diào)整配方？請您參考http://detail.1688.com/offer/43313406308.html此鏈接尋找答案。
 

如需進(jìn)一步了解，請聯(lián)系13913267721劉先生探討生產(chǎn)工藝問題。

 
PEEK :PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。

耐高溫

PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。

LCP:是一種新型的高分子材料，在熔融態(tài)時(shí)一般呈現(xiàn)液晶性。這類材料具有優(yōu)異的耐熱性能和成型加工性能。聚合方法以熔融縮聚為主，全芳香族LCP多輔以固相縮聚以制得高分子量產(chǎn)品。非全芳香族LCP塑膠原料常采用一步或二步熔融聚合制取產(chǎn)品。近年連續(xù)熔融縮聚制取高分子量LCP的技術(shù)得到發(fā)展。液晶芳香族聚酯在液晶態(tài)下由于其大分子鏈?zhǔn)侨∠虻模挟惓Ｒ?guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu)，性能特殊，制品強(qiáng)度很高，并不亞于金屬和陶瓷。拉伸強(qiáng)度和彎曲模量可超過10年來發(fā)展起來的各種熱塑性工程塑料。機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性、光學(xué)性能、電性能、耐化學(xué)藥品性、阻燃性、加工性良好，耐熱性好，熱膨脹系數(shù)教低。采用的單體不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和價(jià)格也不同。選擇的填料不同、填料添加量的不同也都影響它的性能。

PA46
在開機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)對成型裝置進(jìn)行清理，可以采用HDPE或其它清潔復(fù)合物進(jìn)行清理。清潔復(fù)合物必須能夠承受高溫才可以使用。
為了建立{zj0}成型溫度，應(yīng)當(dāng)注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時(shí)會產(chǎn)生分解，即使停留時(shí)間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時(shí)間。
機(jī)筒的溫度設(shè)定，螺桿的設(shè)計(jì)，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，在注塑成型進(jìn)行一段時(shí)間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測量熔體的實(shí)際溫度是非常重要的。

[料筒溫度]由于PA46的高熔點(diǎn)和高結(jié)晶性，在不過于接近330°C的PA46降解點(diǎn)的情況下，料筒溫度需設(shè)置得足夠高以提供均勻的熔體。
[螺桿轉(zhuǎn)速]和大多數(shù)聚酰胺一樣，PA46由于其相對較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動性。螺桿轉(zhuǎn)速對于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對較低，通常可以使用高的螺桿轉(zhuǎn)速而不會損害PA46聚合物。當(dāng)成型加工玻纖增強(qiáng)規(guī)格時(shí)，應(yīng)注意避免降低玻纖的長度。因而應(yīng)選擇盡可能低的螺桿轉(zhuǎn)速，使螺桿的塑化時(shí)間剛好在成型周期的冷卻時(shí)間內(nèi)。

[背壓]加工PA46 時(shí)推薦采用相當(dāng)于7.5巴的背壓，以得到均勻的熔體并防止卷入氣體。過高的背壓（如：2 0 巴）將使塑化時(shí)間延長，產(chǎn)生流延和降低玻纖的長度。
[速度/壓力]由于PA46 的固化速度很快，所以需要較高的速度，以獲得優(yōu)良的壓實(shí)熔體和表面光潔度。因此需要模具的排氣來避免流道末端的燒焦情況。
[保壓壓力/保壓時(shí)間] 為獲得塑件{zy}的外觀和尺寸控制，保壓時(shí)間起著重要的作用。從理論上說，保壓時(shí)間就是澆口凝固所需的時(shí)間。與其它工程塑料相比，PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需極短的保壓時(shí)間。通過足夠長的保壓階段，可以減少體積收縮所引起的凹陷和空穴。然而保壓壓力不能過高以免產(chǎn)生應(yīng)力。確定正確壓力水平的一種方法是：增加保壓壓力直到看不見凹陷為止。完全冷卻后，在塑件最厚處切開，檢查有無空穴。如果需要，可以增大保壓壓力。確定保壓時(shí)間的一種方法是測出塑件的重量，然后增加保壓時(shí)間直到獲得恒定的重量為止。一種更為復(fù)雜的方法是在型腔內(nèi)安裝傳感器，以此來確定確切的澆口凝固時(shí)間。與PA66相比，PA46只需約一半的保壓時(shí)間。這與它較高的開模溫度結(jié)合起來，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時(shí)間更短。
  
 生產(chǎn)高加工溫度的聚合物時(shí)，選擇控溫準(zhǔn)確的雙螺桿擠出機(jī)尤其重要。而雙螺桿擠出機(jī)擠出溫度控制僅僅依靠溫控儀是無法達(dá)到的。有效減少聚合物擠壓過程中產(chǎn)生的摩擦熱才是擠出機(jī)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)。

美弧塑機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢：
全機(jī)臺機(jī)械部件均為【美弧塑機(jī)】自產(chǎn)。筒體和螺桿均采用德國塑機(jī)專用合金材料，高耐磨，高耐酸堿，全鏡面合金，有效減少摩擦熱。非國內(nèi)合金可比。主要電器件為進(jìn)口器件，電器元件質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。

【美弧塑機(jī)】以高品質(zhì)，高使用壽命見長。我們提出的性價(jià)比是長期使用壽命帶來的低成本。高分散帶來的物料好品質(zhì)。低的電流帶來的低耗電。我們的機(jī)臺成本，是客戶在使用中能體會到的物有所值。

油冷卻保證物料柔性冷卻，避免極冷帶來的物料缺陷。電熱管內(nèi)部加熱為國外塑機(jī)采用的加熱技術(shù)，塑機(jī)升溫快速，無需長時(shí)間預(yù)熱，熱能耗小，加熱板外部加熱的熱能耗損失大。加熱管的熱傳導(dǎo)速率高。溫控反應(yīng)及時(shí)，美弧塑機(jī)可以生產(chǎn)熔點(diǎn)溫度為400度的特殊材料，也可以生產(chǎn)熔變區(qū)間10度以內(nèi)的高熱敏性聚合物。
 

精密的配合間隙保證擠出腔擁有更高腔體壓力，達(dá)到強(qiáng)分散和高產(chǎn)量的效果，物料之間擠壓融合產(chǎn)生物理熱和微小化學(xué)熱，能降低外部受熱，利用分子之間的摩擦力獲得具有更好物理和化學(xué)性能的產(chǎn)品。
 

【美弧塑機(jī)】向客戶證明，好的擠出機(jī)才是保證配方成功的關(guān)鍵。
 選美弧，得美粒