在生物發(fā)酵和以生物分離為主要工藝的醫(yī)藥產(chǎn)品、食品、保健產(chǎn)品的生產(chǎn)中，作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產(chǎn)品中，可能存在眾多影響生產(chǎn)控制和成品品質(zhì)的菌體、蛋白、有機抗體和無機離子，這些物質(zhì)的存在，輕則影響產(chǎn)品的純度，重則產(chǎn)生污染而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢甚至更嚴(yán)重的后續(xù)后果。膜分離技術(shù)可有效分離發(fā)酵液中雜質(zhì)或產(chǎn)品物質(zhì)。在確定溶液中需去除物質(zhì)或目標(biāo)產(chǎn)品的品種、分子結(jié)構(gòu)及特性后，一般需使用反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）微濾（MF）分離設(shè)備。

裝置性能及特點

★ 系統(tǒng)采用先進(jìn)的膜分離新技術(shù)，工藝簡單，運行穩(wěn)定可靠，處理效率高

★ 設(shè)備操作溫度低，避免了傳統(tǒng)方法（如加熱濃縮等）對生物制品活性的影響

★ 分離過程無需添加化學(xué)物質(zhì)，過程溫和，不影響生物產(chǎn)品本身的化學(xué)穩(wěn)定性

★ 通常情況下，被分離物的分子量在2000 ~ 1000000之間時，選用UF設(shè)備，小于2000時選用RO或NF設(shè)備，大于1000000分子量時選擇MF設(shè)備

★實行機電一體化設(shè)計，自動化程度高，操作運行維護(hù)簡便，易于規(guī)范化管理

★ 設(shè)備配置經(jīng)濟合理，投資少，運行費用低（運行費用僅為電費）

★ 系統(tǒng)占地面積小，輔助設(shè)施少，對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染

主要應(yīng)用范圍

適用于生化和醫(yī)藥產(chǎn)品的除雜、提純、分離、濃縮、標(biāo)準(zhǔn)化處理等。如：

★ 酶制劑及蛋白類制品            ★ 氨基酸、肽、抗生素

★ 生物發(fā)酵制劑               ★ 大輸液除熱源

★ 果蔬汁                                    ★ 植物有效成分、藥物中間體等

★ 檸檬酸、蘋果酸等有機酸           ★ 釀造產(chǎn)品（酒類、醋等）

★ 肝素鈉、硫酸軟骨素、生物多糖         ★ 寡糖、低聚糖