G型螺桿泵,防爆電機螺桿泵,不銹鋼G型螺桿泵
一、單螺桿泵概述:G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉子式容積泵,由于這種泵對介質的適應性強,流動平穩,吸入性能好,壓力脈動小,除可以輸送各種可流動的介質外,還可以輸送高粘稠介質、含有硬質懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質、含有纖維的介質,調節性能好,范圍寬,效率高,因此,在環境保護、船舶、石油、醫藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業得到廣泛應用。
二、單螺桿泵工作原理和特征
單螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵,當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時,轉子~定子付之間形成的密閉腔就是連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作:
1、 高粘度介質的輸送。介質粘度根據泵的轉速不同,高達1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達0.6和1.2(MP)。被輸送介質溫度80度以下(特殊要求可達150度)。
2、 含固體顆粒或纖維的介質。顆粒粒徑{zd0}可以到20mm(不超過轉子偏心),纖維長度最長可以到150mm(相當0.4倍轉子螺距),固體含量一般可達30%,當介質所含固體為粒末狀細微顆粒時,最多可達70%或者跟高。
3、 要求輸送連續、壓力穩定,不出現往復泵的周期性脈動。
4、 要求輸送攪動小,不剪切被輸送介質的原有結構。
5、 傳到可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。
6、 流量與轉速成線性關系,可以方便的通過調整轉速來調整流量,達到控制流量的目的。
三、單螺桿泵的結構

四、單螺桿泵的型號說明
五、單螺桿泵的應用領域
一般說來單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MP,所以使用范圍極廣。
1、市政工程:供水廠定量加藥,沉淀泥沙的輸送排放。污水廠脫水后污泥的輸送板框壓濾機的送料,添加化學藥劑,如絮凝劑、石灰乳等化學溶液的添加。
2、船舶工業:船舶中輸送燃油、掃艙、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及裝卸各種物料。
3、醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等輸送。
4、食品釀造業:輸送食品的原料、乳類物料、碳酸飲料及調料、粘稠淀粉、食油、蜂蜜、果漿、果汁、果汁、奶油、發酵粘稠液、濃酒精、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態物的粘液等。
5、建筑工業:水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
6、化學工業:各種懸浮液、乳濁液、聚合物、染料、有機物料、無機物料、油脂、各種膠體漿、合成纖維、粘膠液、尼龍粉液的輸送。
7、印刷、造紙工業:高粘度油墨墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、棉漿、草漿、涂料及堿回收中的重油、短纖維漿料的輸送。
六、泵的試運轉
1、單螺桿泵切忌干運轉,哪怕很短時間的空轉也會造成定子的損壞。在啟動泵前,先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內(若介質的濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時,應留在足夠的介質在吸入腔內。用戶在設計管道時應予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時,安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應瞬時通電,確認泵的轉向與所示方向相同。
4、啟動前,再一次檢查諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時,方可開機。
5、輸送易沉淀、易固化介質,應定期清洗泵和管線。
6、對已存放二年以上的泵,應對泵內所有橡膠件進行更換(包括定子),以確保泵的運轉正常及安全,從而延長泵的使用壽命。
七、單螺桿泵轉速的選定參數
固定轉速時的性能參數
|
型號
|
流量
(m3/h)
|
壓力
(Mpa)
|
允許最
高轉數
(r/min)
|
電機
功率
(kw)
|
必需汽
蝕余量
(m)
|
進口法
蘭通徑
(mm)
|
出口法
蘭通徑
(mm)
|
允許顆
粒直徑
(mm)
|
允許纖
維長度
(mm)
|
|
G20-1
|
0.8
|
0.6
|
960
|
0.75
|
4
|
25
|
25
|
1.5
|
25
|
|
G20-2
|
1.2
|
1.5
|
|
G25-1
|
2
|
0.6
|
960
|
1.5
|
32
|
25
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
1.2
|
2.2
|
|
G30-1
|
5
|
0.6
|
960
|
2.2
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G30-2
|
1.2
|
3
|
|
G35-1
|
8
|
0.6
|
960
|
3
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
1.2
|
4
|
|
G40-1
|
12
|
0.6
|
960
|
4
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
1.2
|
5.5
|
|
G50-1
|
14
|
0.6
|
720
|
5.5
|
4.5
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G50-2
|
1.2
|
7.5
|
|
G60-1
|
22
|
0.6
|
720
|
11
|
5
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G60-2
|
1.2
|
15
|
|
G70-1
|
38
|
0.6
|
720
|
11
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
1.2
|
18.5
|
|
G85-1
|
56
|
0.6
|
630
|
15
|
150
|
150
|
10
|
80
|
|
G85-2
|
1.2
|
30
|
|
G105-1
|
100
|
0.6
|
500
|
30
|
200
|
200
|
15
|
110
|
|
G105-2
|
1.2
|
55
|
|
G135-1
|
150
|
0.6
|
400
|
45
|
250
|
250
|
20
|
150
|
|
G135-2
|
1.2
|
90
|
單級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數
|
型號
|
壓力0.3Mpa
|
壓力0.6Mpa
|
可調轉數
|
轉數
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉數
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉數
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
|
G20-1
|
960
|
0.96
|
0.75-6級
|
960
|
0.8
|
0.75-6級
|
125~1250
|
0.1~1.5
|
1.1
|
|
720
|
0.8
|
0.55-8級
|
720
|
0.5
|
0.75-8級
|
|
510
|
0.4
|
0.55-4級/齒輪箱
|
510
|
0.3
|
0.75-4級/齒輪箱
|
|
G25-1
|
960
|
2.4
|
0.75-6級
|
960
|
2
|
1.5-6級
|
125~1250
|
0.1~3
|
1.5
|
|
720
|
1.5
|
0.55-8級
|
720
|
1.27
|
1.1-8級
|
|
510
|
1.08
|
0.55-4級/齒輪箱
|
510
|
0.9
|
1.1-4級/齒輪箱
|
|
G30-1
|
960
|
3.6
|
1.5-6級
|
960
|
3
|
2.2-6級
|
125~1250
|
0.2~4
|
2.2
|
|
720
|
2.28
|
1.1-8級
|
720
|
1.9
|
1.5-8級
|
|
510
|
1.63
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
1.35
|
1.5-4級/齒輪箱
|
|
G35-1
|
720
|
4.8
|
2.2-8級
|
720
|
4.04
|
3-8級
|
125~890
|
0.3~5
|
3
|
|
510
|
3.36
|
1.5-4級/齒輪箱
|
510
|
2.8
|
2.2-4級/齒輪箱
|
|
380
|
1.92
|
1.1-4級/齒輪箱
|
380
|
1.60
|
1.5-4級/齒輪箱
|
|
G40-1
|
510
|
6.8
|
2.2-4級/齒輪箱
|
510
|
5.6
|
3-4級/齒輪箱
|
125~890
|
0.3~10
|
4
|
|
380
|
5.1
|
1.5-4級/齒輪箱
|
380
|
4
|
2.2-4級/齒輪箱
|
|
252
|
2.65
|
1.1-6級/齒輪箱
|
252
|
2.2
|
1.5-6級/齒輪箱
|
|
G50-1
|
510
|
13.8
|
4-4級/齒輪箱
|
510
|
11.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
80~750
|
1~18
|
5.5
|
|
380
|
10.2
|
4-4級/齒輪箱
|
380
|
7.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
|
252
|
5.6
|
3-6級/齒輪箱
|
252
|
4.4
|
5.5-6級/齒輪箱
|
|
G60-1
|
510
|
20.8
|
7.5-4級/齒輪箱
|
510
|
16
|
11-4級/齒輪箱
|
63~630
|
1~20
|
11
|
|
380
|
15.6
|
7.5-4級/齒輪箱
|
380
|
12
|
11-4級/齒輪箱
|
|
252
|
7.8
|
5.5-6級/齒輪箱
|
252
|
6
|
7.5-6級/齒輪箱
|
|
G70-1
|
510
|
26
|
11-4級/齒輪箱
|
510
|
20
|
11-4級/齒輪箱
|
56~560
|
1~22
|
11
|
|
380
|
17
|
7.5-4級/齒輪箱
|
380
|
13
|
11-4級/齒輪箱
|
|
252
|
9.1
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
7
|
7.5-6級/齒輪箱
|
|
G85-1
|
380
|
32
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
25
|
15-4級/齒輪箱
|
37~370
|
2~24
|
15
|
|
252
|
21
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
16
|
11-6級/齒輪箱
|
|
189
|
11
|
5.5-8級/齒輪箱
|
189
|
8
|
11-8級/齒輪箱
|
|
G105-1
|
380
|
80
|
15-4級/齒輪箱
|
380
|
65
|
22-4級/齒輪箱
|
29~290
|
3~50
|
22
|
|
252
|
44
|
15-6級/齒輪箱
|
252
|
34
|
22-6級/齒輪箱
|
|
189
|
29
|
11-8級/齒輪箱
|
189
|
22
|
15-8級/齒輪箱
|
|
G135-1
|
380
|
132
|
37-4級/齒輪箱
|
380
|
120
|
45-4級/齒輪箱
|
18~180
|
3~56
|
45
|
|
252
|
95
|
30-6級/齒輪箱
|
252
|
80
|
37-6級/齒輪箱
|
|
189
|
65
|
18.5-6級/齒輪箱
|
189
|
53
|
30-8級/齒輪箱
|
雙級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數
|
型號
|
壓力0.8Mpa
|
壓力1.2Mpa
|
可調轉數
|
轉數
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉數
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉數
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
|
G20-2
|
960
|
0.96
|
1.5-6級
|
960
|
0.8
|
1.5-6級
|
125~1250
|
0.1~1.5
|
1.5
|
|
720
|
0.8
|
1.1-8級
|
720
|
0.5
|
1.5-8級
|
|
510
|
0.4
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
0.3
|
1.1-4級/齒輪箱
|
|
G25-2
|
960
|
2.4
|
1.5-6級
|
960
|
2
|
2.2-6級
|
125~1250
|
0.1~3
|
2.2
|
|
720
|
1.5
|
1.1-8級
|
720
|
1.27
|
1.5-8級
|
|
510
|
1.08
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
0.9
|
1.5-4級/齒輪箱
|
|
G30-2
|
960
|
3.6
|
3-6級
|
960
|
3
|
3-6級
|
125~1250
|
0.2~4
|
3
|
|
720
|
2.28
|
1.5-8級
|
720
|
1.9
|
2.2-8級
|
|
510
|
1.63
|
1.5-4級/齒輪箱
|
510
|
1.35
|
2.2-4級/齒輪箱
|
|
G35-2
|
720
|
4.8
|
3-8級
|
720
|
4.04
|
4-8級
|
125~890
|
0.3~5
|
4
|
|
510
|
3.36
|
2.2-4級/齒輪箱
|
510
|
2.8
|
3-4級/齒輪箱
|
|
380
|
1.92
|
1.5-4級/齒輪箱
|
380
|
1.60
|
2.2-4級/齒輪箱
|
|
G40-2
|
510
|
6.8
|
4-4級/齒輪箱
|
510
|
5.6
|
5.5-4級/齒輪箱
|
125~890
|
0.3~10
|
5.5
|
|
380
|
5.1
|
3-4級/齒輪箱
|
380
|
4
|
4-4級/齒輪箱
|
|
252
|
2.65
|
2.2-6級/齒輪箱
|
252
|
2.2
|
3-6級/齒輪箱
|
|
G50-2
|
510
|
13.8
|
5.5-4級/齒輪箱
|
510
|
11.5
|
7.5-4級/齒輪箱
|
80~750
|
1~18
|
7.5
|
|
380
|
10.2
|
4-4級/齒輪箱
|
380
|
7.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
|
252
|
5.6
|
3-6級/齒輪箱
|
252
|
4.4
|
5.5-6級/齒輪箱
|
|
G60-2
|
510
|
20.8
|
15-4級/齒輪箱
|
510
|
16
|
15-4級/齒輪箱
|
63~630
|
1~20
|
15
|
|
380
|
15.6
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
12
|
15-4級/齒輪箱
|
|
252
|
7.8
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
6
|
11-6級/齒輪箱
|
|
G70-2
|
510
|
26
|
15-4級/齒輪箱
|
510
|
20
|
18.5-4級/齒輪箱
|
56~560
|
1~22
|
18.5
|
|
380
|
17
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
13
|
15-4級/齒輪箱
|
|
252
|
9.1
|
11-6級/齒輪箱
|
252
|
7
|
11-6級/齒輪箱
|
|
G85-2
|
380
|
32
|
18.5-4級/齒輪箱
|
380
|
25
|
22-4級/齒輪箱
|
37~370
|
2~24
|
22
|
|
252
|
21
|
15-6級/齒輪箱
|
252
|
16
|
18.5-6級/齒輪箱
|
|
189
|
11
|
15-8級/齒輪箱
|
189
|
8
|
15-8級/齒輪箱
|
|
G105-2
|
380
|
80
|
30-4級/齒輪箱
|
380
|
65
|
37-4級/齒輪箱
|
29~290
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3~50
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37
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252
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44
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30-6級/齒輪箱
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252
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34
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30-6級/齒輪箱
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189
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29
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22-8級/齒輪箱
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189
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22
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22-8級/齒輪箱
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G135-2
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380
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132
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55-4級/齒輪箱
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380
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120
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75-4級/齒輪箱
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18~180
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3~56
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75
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252
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95
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55-6級/齒輪箱
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252
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80
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75-6級/齒輪箱
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189
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65
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37-8級/齒輪箱
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189
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53
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45-8級/齒輪箱
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八、泵的優點
1、在負壓下也能輸送含有氣體的介質。
2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。
3、進口帶喂料斗,連桿帶攪龍,可輸送不能自流的高粘稠介質。
4、自吸性能好,吸入性能好。5、可反向輸送。6、輸送非常粘稠的,含水的所有介質。
九、注意事項及故障排除
1、開機前必先確定運轉方向,不得反轉。2、嚴禁在無介質情況下運轉,以免損壞定子。
3、新安裝或停機數天后的泵,不能立即啟動,應先向泵體內注入適量潤滑劑或所輸送的介質,再用管子鉗扳動幾轉后才可起動。4、冬季應排除積液,防止凍裂。
5、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或溶劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。7、在運行過程中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。

十、泵的驅動方式

本泵種適合于環境保護,船舶,石油,醫藥,日化,食品,釀造,建筑,采礦,化學,印刷,造紙,電廠等行業。