LD-A3型全功能精密冷焊機(jī)

LD-A3型 多功能精密焊補(bǔ)機(jī)

        本機(jī)工作原理：本機(jī)采用電容儲能技術(shù),把市電轉(zhuǎn)換成低電壓、大電流的直流電源，使其達(dá)到我們所需要的焊接電源條件，再通過ARM 32位微處理器，對焊接的時間進(jìn)行精確控制，使轉(zhuǎn)換出來的電能在瞬間過脈沖電弧的形式釋放于鎢極和工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，達(dá)到焊補(bǔ)目的。

 這種焊補(bǔ)方法的特點(diǎn)是：時間極短，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程， 相對于普通焊機(jī)（大于幾秒鐘)來說，傳導(dǎo)到工件的熱量少得多.所以就工件基體來說，由于發(fā)熱較少，焊點(diǎn)以外的材料升溫小，不會產(chǎn)生退火、變色現(xiàn)象。由于每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于2mm3，其形成的應(yīng)力也較小。雖然一項(xiàng)焊補(bǔ)需要很多個熔池組合起來，但由于焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊補(bǔ)后工件變形較小。由于本機(jī)的輸出脈沖能量非常集中，因此，普通焊機(jī)很難處理的銅和鋁也能焊補(bǔ)。

 LD-A3型精密冷焊機(jī)是我公司自主開發(fā)的新金屬修補(bǔ)焊機(jī)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1．熔接強(qiáng)度高：完全冶金熔接，修補(bǔ)處可進(jìn)行銑、銼等后期加工。

2．修補(bǔ)精度髙：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。小修補(bǔ)量為0.2mm (使用直徑0.2mm的激光焊焊絲來作補(bǔ)材）。

3．修補(bǔ)速度快：快修補(bǔ)量可達(dá)100mm2／min。

4．基材損傷小：發(fā)熱點(diǎn)小，不會造成基材退火變形。

5．本機(jī)具有斷電保存功能，當(dāng)關(guān)斷本機(jī)電源或停電時，再次啟動本機(jī)時，自動保存上次的焊接參數(shù)，記憶有效年限可達(dá)100年。

6．功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得佳功率。

7．具有常規(guī)，精密模式，可以焊接不同大小的工件或不同厚度的板材，有極小工件的焊接能力。

8．電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時，機(jī)器仍能保證正常工作， 并維持穩(wěn)定的輸出功率。

9．電源連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。

10．?dāng)y帶方便：整機(jī)體積小 （340X138X172mm3），重量輕（8kg）。

    可焊補(bǔ)材料：除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料（包括銅和鋁)制成的工件均可修補(bǔ)。

可焊補(bǔ)項(xiàng)目：

1.設(shè)備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。

2.制造過程中加工，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。

3.型腔的銹蝕斑等凹陷。

4.黃金，白銀首飾的焊接，修補(bǔ)。

5.手表及其它極小工件的修補(bǔ)，焊接。

6，不銹鋼，碳鋼等薄板的焊接。

7，可焊焊絲直徑  0.2MM~1.0MM（也可以焊以上厚度的薄板）

8，具有阻焊模式，可以焊細(xì)薄工件的點(diǎn)焊， 也可以用阻焊放絲來用。

使用電源：單相220V±20% 50Hz

功率消耗：10-600W

瞬時大功率：大于30KW

功率模式：輸出電流1～99A可調(diào)；輸出時脈沖頻率1～10Hz可調(diào)；輸出脈寬1～99 (ms)可調(diào)。

主機(jī)體積：340X138X172mm3

主機(jī)重量：8kg