專業(yè)提供制造執(zhí)行系統 川頤MES-專業(yè)提供生產管理系統 川頤MES-專業(yè)提供精益制造系統 川頤供

        MES制造執(zhí)行系統的是介于現場自動化系統和計劃層之間的執(zhí)行層， 主要是負責車間調度執(zhí)行和生產管理。一個設計良好的MES制造執(zhí)行系統可以在一個統一的平臺之上集成諸如生產的調度；產品的跟蹤；質量的控制；設備故障的分析；網絡報表等管理的功能，通過網絡聯接和使用一個統一的數據庫可以同時的為生產的部門；質檢的部門；工藝的部門；物流部門等提供車間的管理信息的服務。系統為了幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，會不斷的強調制造過程的整體的優(yōu)化，幫助企業(yè)建立一個一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。

      一.MES制造執(zhí)行系統管理復雜的產品和工藝

　　因為產品的定義，產品的工程師不但可以方便地定義新的產品，而且還能建立客戶的產品與企業(yè)的產品之間的關聯，減少合并投料方面的工作量。工藝流程定義環(huán)境進行集中規(guī)范，保證所有的技術；工藝；制造；QC；工程在一個統一的規(guī)范的環(huán)境中進行工作，這樣方便信息的及時共享，完整的版本管理， 減少重復定義的錯誤，保障工藝的流程的歷史信息的回溯。通過建立一些產品與工藝的關聯的關系，只要能夠確定產品就能夠自動的確定工藝的流程，隨工單也會自動的生成并打印出來。大大的減少了產品工程師的工作量，提高作業(yè)的效率。

　　二.MES制造執(zhí)行系統靈活的應對多變的生產訂單

　　系統的生產排程模塊可以根據物流的管理以及生產管理中的一些實時信息，基于用戶自定義規(guī)則的基礎之上，協助相關的計劃人員安排作業(yè)、投產、備料，提示計劃人員一些切實可行的方案，縮小計劃人員的選擇的范圍，提高相關計劃的效率并減輕計劃的人員的負擔。系統提供的現場管理的模塊 也可以將生產安排的結果迅速地傳遞到作業(yè)的現場，現場管理的人員也能夠及時地對工作中心的工作安排做出相應的調整。

　　三.MES制造執(zhí)行系統實時監(jiān)控生產的現場

　　通過有了基礎的定義，用戶在進行組織生產的時候只需要確定一些產品，系統自動確定相關的物料的信息和生產的路線。生產過程中的所有的操作信息系統也可以實時地記錄下來，很大程度上減少了隨工單的數量，確保了信息傳遞的準確性。系統通過車間的管理人員將物料以及半成品安排到一些指定的設備中進行作業(yè)，從而在作業(yè)中提供指導，提示工作人員作業(yè)操作的步驟。系統的數據收集的功能夠實時的收集現場的質量、物料的信息，并自動的記錄作業(yè)時間與作業(yè)人員等作業(yè)的信息。生產作業(yè)中出現的異常情況也能夠實時的在系統中記錄下來，以保證以后的統計分析。

　　四.MES制造執(zhí)行系統提供完整準確的制造數據

　　基于現場的數據收集，建立起設備、物料、工具、人員、成品、半成品之間的關聯關系，保證信息方面的可追溯性可追溯性繼承性與。 MES系統提供的實時的數據，不僅可以向生產的管理人員提供車間的作業(yè)和設備的實際狀況，而且還可以向相關的業(yè)務部門提供客戶的訂單的生產情況，還可以根據實際的生產情況計算出物料直接的耗用成本。基于現場數據的報表和查詢的功能，可以問高層的管理人員的決策提供支持。統計工作大大減少了，并且增加了統計的可靠性，使得制造數據的可追溯性得到了實現。

　　五.MES制造執(zhí)行系統改善品質管理的效果

　　系統可以對設備的使用進行約束，設定設備用戶的權限，避免了由于無權限人員的操作和人為判斷的錯誤導致的設備使用的錯誤。生產作業(yè)過程中出現的與目標不一致的異常品，系統能夠通過WIP 的管理，能夠立刻暫停現場所有的潛在批次的作業(yè)，降低損失。基于異常處理的約束，超出約束范圍的操作系統將會禁止。現場異常處理的信息可以迅速地被傳遞到其他相關的部門，以便于及時的做出調整和準備。現場的數據還能夠提供給SPC 系統，幫助品質方面的工程師及時地對現有的產品、流程進行相關的調整，避免并預防了品質事故的發(fā)生。

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