產品型號:NV1060
機床主要特點：
1,主結構鑄件采用高品質的米漢納鑄鐵,組織穩定,{yj}確保品質。
2,三軸采用線軌支持,可支撐重負荷,快速移動,確保定位精度, 三軸馬達與精密高速滾珠導桿直接傳動,增強剛性及提高密度。
3,Z軸采用剎車馬達系統,在快速位移時亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
4,底座寬實,立柱為箱型結構體,鞍座加寬加長,重荷全支持設計,結構堅實,可確保加工時之。
技術參數
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項目
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UNIT
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NV1060
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X軸行程
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mm
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1000
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Y軸行程
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mm
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600
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Z軸行程
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mm
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600
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主軸鼻端至工作臺距離
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mm
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120-720
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主軸中心至機柱距離
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mm
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650
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主軸{zg}轉速
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rpm
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12000
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主軸連接方式
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直連
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主軸錐孔
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BT40
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主軸直徑
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Φ
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150
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主軸馬達
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Kw
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7.5/11
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X軸馬達
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Kw
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3
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Y軸馬達
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Kw
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3
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Z軸馬達
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Kw
|
3
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X軸快速位移
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m/min
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36
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Y軸快速位移
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m/min
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36
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Z軸快速位移
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m/min
|
36
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X軸絲桿
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40*16
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Y軸絲桿
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40*16
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Z軸絲桿
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40*16
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X軸線軌（寬度/滑塊數量）
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35*2
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Y軸線軌（寬度/滑塊數量）
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45*2
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Z軸線軌（寬度/滑塊數量）
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35*2
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工作臺面積
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mm
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1200*600
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工作臺{zd0}荷重
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kg
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800
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工作臺T型槽
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5*18*100
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刀具數量
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pcs
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24
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刀具交換方式
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圓盤
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切削進給速度
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mm/min
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10000
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控制器
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三菱
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電力需求
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KVA
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25
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氣壓需求
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kg/cm2
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8
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設備重量（大約）
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kg
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6030
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外型尺寸（大約）
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mm
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2855*2150*2350
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標配附件
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刀具冷卻系統
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彩色液晶顯示器
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環繞式沖屑系統
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水晶按鍵
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自動潤滑系統
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工作警示燈
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LED白光照明
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基礎墊塊及調整螺栓
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高壓水槍
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主軸冷卻系統
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氣槍
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選配附件
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轉速1000rpm齒輪頭
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立柱加高
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轉速12000rpm直聯式主軸
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自動刀長量測系統
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轉速15000rpm直聯式主軸
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鏈式排屑系統
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主軸中心高壓出水（CTS)
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FANUC控制系統
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三軸螺旋中通冷卻系統
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SIEMENS控制系統
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第四軸
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啟航系統
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第五軸
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以下是東莞啟航數控機床相關推薦
數控機床加工的分類特點和加工特點-東莞啟航數控機床
東莞數控車床-品種已經基本齊全，規格繁多，據不完全統計已有400多個品種規格。可以按照多種原則來進行分類。但歸納起來，常見的是以下面4種方法來分類的。
1、按工藝用途分類
（1）一般數控機床。這類機床和傳統的通用機床種類一樣，有數控的車、銑、 鏜、鉆、磨床等等， 而且每一種又有很多品種，例如數控銑床中就有立銑、臥銑、工具銑、龍門銑等。這類機床的工藝可能性和通用機床相似，所不同的是它能加工復雜形狀的零件。
（2）CNC數控機床中心機床。這類機床是在一般數控機床的基礎上發展起來的。它是在一般數控機床上加裝一個刀庫(可容納10-100多把刀具)和自動換刀裝置而構成的一種帶自動換刀裝置的數控機床(又稱多工序數控機床或鏜銑類加工中心，習慣上簡稱為加工中心——Machining Center)，這使數控機床更進一步地向自動化和{gx}化方向發展 。
數控加工中心機床和一般數控機床的區別是:工件經一次裝夾后,數控裝置就能控制機床自動地更換刀具，連續地對工件各加工面自動地完成銑 ( 車 ) 、鏜、鉆、鉸及攻絲等多工序加工。這類機床大多是以鏜銑為主的，主要用來加工箱體零件。它和一般的數控機床相比具有如下優點：
① 減少機床臺數, 便于管理，對于多工序的零件只要一臺機床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫存量；
② 由于工件只要一次裝夾，因此減少了由于多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機床精度來保證加工質量；
③ 工序集中，減少了輔助時間，提高了生產率；
④ 由于零件在一臺機床上一次裝夾就能完成多道工序加工，所以大大減少了專用工夾具的數量，進一步縮短了生產準備時間。
由于數控加工中心機床的優點很多，深受用戶歡迎，因此在數控機床生產中占有很重要的地位。
另外還有一類加工中心，是在車床基礎上發展起來的，以軸類零件為主要加工對象。除可進行車削、鏜削外，還可以進行端面和周面上任意部位的鉆削、銑削和攻絲加工。這類加工中心也設有刀庫，可安裝4-12把刀具，習慣上稱此類機床為車削中心(TC：Turning Center) 。