概述高周波、高頻機在使用時發出20兆赫茲的高周波,它在一定的溫度和壓力條件下通過鋁合金模具產生的高頻振蕩對PVC塑料進行粘合,達到包裝產品的目的.但在使用高周波機進行PVC塑料粘合過程中極易打火,造成PVC塑料盒燃燒、上模的圍刀和下模的絕緣板損壞.高周波機的打火是模具在高頻振蕩時和其它物質(包括灰塵和PVC塑料中雜質)摩擦產生的一種放電現象,其危害性是設備制造商和使用方一直在改善和克服的難題,目前包裝行業還沒有有效的解決方法。高頻機打火原因為什么高頻熔接間中會有打火現象?導致的原因基本有以下七種：

1、模具水平調整的不夠平整，有間隙，容易導致打火。

2、在熱合過程中高頻電流調得過大，容易使模具打火現象。

3、模具打火后沒有采用適當的辦法處理高頻模具打火留下的灰塵和黑點。

4、高頻上模模具還沒有完全和下模模具接觸就開始發射高頻機電流。

5、高頻模具表面的絕緣材料沒有得到適當的處理。

6、熱合材料不干凈比如有小顆粒的層土。7、高頻模具加工不精細有毛刺毛屑現象。高周波塑膠熔接機打火會產品什么不良影響？當上、下模電極接觸時，引起的打火出現現象嚴重的會將面料、模具及發振筒受損。高周波機打火一直以來都在困繞著我們,在生產中一不小心就會出現打火的現象,輕則燒壞產品或包裝材料,嚴重的會將模具燒出缺口,帶來的后果是需要馬上停止生產，維修模具,由此會嚴重影響生產進度。

如何杜絕高周波機的打火現象高頻機打火的現象是由高頻機的特性決定的，浦雄在高頻機行業研發多年，目前行業內沒有徹底的解決方案，唯有做到以下幾點，減少打火的概率。

在高周波熔接機的生產過程中我們盡量做到幾點:

1、放高周時上電極和下電極不要直接接觸；

2、上下模具一定要調整水平位置；

3、接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物；

4、定期清理振蕩桶的灰塵，保持機器在干凈通風的狀況下工作；

5、當一旦有打火的現象發生后，請及時的清理上下模具，燒黑的部位一定要清洗干凈（可用酒精清洗）。

6、每次在調試新的模具，電流都應該調整至回0.2A。然后利用銅調器慢慢的把電流調至合適的電流熱合。

7、高頻模具下面應采用一定的結緣材料（市場常見的絕緣材料有：絕緣紙、四氟、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等絕緣材料）有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產品。

8、電容片在調節過程中調節的幅度不應過大，應當慢慢的調試相應的范圍，電容片在生產過程中邊緣出現打火現象，可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺，關系不大，只需要用砂紙處理打磨光滑即可。

9、振蕩桶在生產過程中出現的打火現象主要有電容片，高壓管座等打火，處理方式和電容調節一樣。

高頻機的保養要求浦雄是國內研發實力過硬的高頻機生產廠家，生產的高頻機質量上處于行業{lx1}地位，就高頻機本身來講，是沒有技術問題的。

但高頻機有其自有的特性，在使用過程中應遵循以下幾點：1、高頻機本身的制造過程是有火花保護和過流保護的，正常使用是不會壞的。2、高頻機內部含有精密元器件，使用過程中很怕灰塵，需要保持模具，電極的干凈。高頻震蕩筒不可有任何小零件掉入，定期用氣槍吹掉里面的灰塵，灰塵過多會使高頻機打火，嚴重的不工作。3、使用三相五線380V正規的工業用電。4、非專業人員不要私自拆卸、就正常的使用用戶而言，我們只有一個要求，按照手冊使用，保持干凈。