性能特點

自動上下料加工中心適用行業：木門行業 櫥柜行業 板式家具批量化 、多樣化零組件產品（如櫥柜）生產，推薦加選自動貼標輔助系統

自動裝卸加工中心特點： 自動上下料,可大大提高工作效率.

Y軸采用德國進口斜齒條及德國進口減速機.

工作起來{zg}速度達100多米.

龍門架移動，整機采用鋼結構無縫焊接，剛性強，不變形.

本機采用高速進口主軸；臺灣數控系統，日本伺服電機，精度高，速度快。

先進的文件預處理功能，幫助用戶糾正加工文件中的錯誤。

先進的三維曲線預測法，折線平穩，確保曲線運行速度和精度。

多種選配：可加裝水平銑、垂直鉆、水平鉆、開鑿鋸、滾刀、兩軸、三軸及自動換刀等多種功能。能進行正面及側面鉆孔、打眼、雕刻、鏤空、銑面等工作。滿足大中型加工企業的需求。

機床參數及外形如有變更，以廠家實物為準。

產品說明

1、大利大功率自動換刀主軸

2、臺灣自動潤滑免維護導軌

3、臺灣斜齒條

4、日本伺服驅動系統和行星減速機

5、法國施耐德電氣元件等進口部件，性能穩定

功能特性

1、配置斗笠式刀庫。

2、臺面為真空吸附臺面，可強力吸附不同面積的材料

3、為自動上料、優化開料、打垂直孔、自動下料一步完成，工序無間斷，實現效率產出{zd0}化。

應用領域

板式家具，櫥柜衣柜，辦公家具，定制家具。

優勢：

1、提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異形，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發軟件自動優化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。

2、節省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，配合封邊回轉線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動上下料機器）。

3、降低勞動強度，推臺鋸{yt}干60張板材，{yt}下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術工人難管理。

4、開料速度快，開料機工作時是連續的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調靠尺上了，

5、開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。

6、自動上下料為全自動，為選配功能，每天8小時150-200平方

普通開料機每天8小時為120-150平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。

7、本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗。

1、設計：

動態生成多種設計視窗：平面圖、立面圖、3D效果圖、涂彩渲染，且各視圖可在同一界面顯示，設計過程完全多角度可視化。

符合通用墻體建筑規則，可輕松將柜體鑲嵌入不規則空間內。

軟件包含海量素材庫，可直接選擇使用，節省設計時間，用戶也可自行定義并更新產品目錄和元素，滿足更多個性化要求。

工廠可定義并更新門店處素材庫，從而規范設計，降低工廠拆單、排產和庫存難度?？蛇x擇布置飾品，美化場景，加強整體設計效果。

設計過程同步自動生成報價和價格清單，可根據需要自行選擇報價標準和計價方式。

簡單易用，對設計軟件零基礎的人員也可以在3天內迅速上手。

門店或設計師的設計文件在后臺被自動翻譯成軟件和機器理解的語言，直接并精準地指導工廠和機器將設計的理念和想法轉化成為實際產品。

只需將素材庫中選項直接拖拽至平面圖中，即完成素材定義。

可選配布置飾品，美化場景，加強整體設計效果。

定制化框架和無框架建造方式，以及定制化抽屜/內置抽屜建造方式。

精確設計圖案

2、快速準確拆單：

拆單人員難招，拆單人員出錯率高一直是制約板式家具企業實現流暢批量生產的一大問題，星輝CV徹底解決這一難題-設計，同時同步實現自動精確拆單，無需人工介入。

拆單1

3、自動優化排版

板材利用率{zd0}化，即使是不規則板材，也能在CV內置的優化排版模塊中得到精確運算和排列，節省成本。

自動優化排版模塊可將優化運算結果輸入自動化設備，如電子開料鋸或數控加工中心，從而指導設備進行相應的優化開料

開料時可選擇多種優化方式，并可預覽板材優化排版圖形，且能在輸出開料程序的同時同步輸出下道工序加工信息標，真正做到一鍵拆單一鍵輸出，軟件能夠根據客戶指定的參數在輸出程序的同時直接將余料信息反饋到軟件余料箱內保存，以備下次使用。

優化排版1

4、與設備對接并生成加工條碼

產品參數：