礦井搶險泵結(jié)構分雙吸平衡，單吸平衡及背靠背單吸三種結(jié)構。從泵吸入吐出殼(壓出殼)端向電機端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，與其配套的里茨結(jié)構電機分立、斜、臥式安裝，由于電泵臥用安裝時對于電機的技術要求很高，我公司采取了一系列技術升級措施:從電磁設計上擴大了機座號，也就是采用了比較短粗的電磁方案，加粗了轉(zhuǎn)子直徑提高了剛度;對于某些規(guī)格的電機，還采用了從德國里茨公司{zx1}引進的中間支撐軸承技術結(jié)構，使電機臥用可靠性得到了很好的保證。ks12263996 
技術參數(shù)
● 流量范圍：100m3/h～2200 m3/h；
● 揚程范圍：85～1700m；
● 功率：55kW~4000kW；
● 電壓：380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV；
● 轉(zhuǎn)速：2850 r/min 1475r/min；
● 頻率：50Hz、60Hz；


適用市場范圍
 ① 按礦山主類型:煤礦、鐵礦、有色金屬、非金屬礦等所有礦山
 ② 按礦并開采類型:井工礦、露天礦、化工鹵水井采
 ③ 按排水類型:正常生產(chǎn)排水、應急救援排水、礦并恢復性排水。
 ④ 其他主要市場二一市政高噴、水源提水及海洋等類似市場。
水質(zhì)要求PH4—10（采用特殊材料可滿足更復雜要求）
環(huán)境水溫≤50℃ （特殊環(huán)境選配高溫電機，耐水溫95℃）
顆粒徑根據(jù)泵的結(jié)構及葉輪出口寬度不同，{zd0}≤20mm
根據(jù)工礦正?？晒┻x擇材料如下：軸、葉輪、導葉、軸套等分別采用鉻鋼、銅合金、不銹鋼、雙相鋼、非金屬材料等；泵殼體采用高鉻鋼、高牌號鑄鐵(球鐵、耐腐蝕耐磨蝕鑄鐵)、鑄鋼、不銹鋼、特種鋼等，或采用噴涂技術處理；軸瓦采用井口耐磨和潤滑性優(yōu)良的材料制造、做到防抱軸防淤積。同時可以進行水質(zhì)分析，針對不同水質(zhì)的介質(zhì)成分，選配最合適件材料。
⑤ 材質(zhì)選擇
提供終身檢修、維護保養(yǎng)服務，同時針對應急救援搶險設備，即便超出正常質(zhì)保期仍舊免費指導設備的首次安裝及使用。




總體來說，國內(nèi)礦山(煤礦、非煤礦)的水質(zhì)不一，但在礦山領域水中含砂量較大，甚至達到5%-8%同時不同地區(qū)不同媒質(zhì)，水的衰減度不一樣，個別地區(qū)PH值達到2—3，有很強的腐蝕性，一般材質(zhì)的潛水泵很難適應，不能做到長期穩(wěn)定運行。如果遇到礦井透水的排水情況更加惡劣，可能一邊注漿堵水一邊水泵排水，排水過程中的石灰、砂子、木屑很有可能帶到泵里，對泵的耐磨性、耐沖擊性和電機的可靠性是很大考驗。
針對這種情況，我們結(jié)合在耐磨耐腐蝕材料研究中的優(yōu)勢。將304, 316耐腐不銹鋼;A21. A23耐磨鋼;特種雙相鋼應用到潛水泵中。同時具體情及途可具體分析，應用合適材質(zhì)。為了提高軸瓦耐磨性和防抱死性能，應用合成材料。針對含沙量較大工礦軸套采用螺紋密封提高防抱死效果。在高揚程泵(500米以上)泵，殼體采用錠鋼，大大提高了承壓能力。電機余量略有放大以應對可能發(fā)生的惡劣工況。經(jīng)過材質(zhì)及結(jié)構改進后可以輸送含雜質(zhì)8%的煤灰水。
 采取以上措施后使得水泵輸送能力和適用環(huán)境大大提高，輸送雜志含量可以提高到8%。同時消除了煤泥的沉積影響。、
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① 雙吸對稱平衡方式是多級離心式礦井搶險泵的通用方式。其主要特點是上下段泵的葉輪為背靠背對稱布置，因而軸向力自平衡;
② 雙吸泵軸向力是平衡的。但泵機組較長，運輸和安裝不方便。我公司設計的高揚程泵是單吸的，背靠背的安裝，如同雙吸泵軸向力亦是平衡的，但泵長度僅是雙吸泵約60%，使運輸，安裝簡單。泵效亦和雙吸泵相似相對較高，同時首級葉輪采用抗氣蝕設計，使用流量范圍亦較寬。制造成本相對雙吸礦井排水搶險泵低。
技術參數(shù)
● 流量范圍：100m3/h～2200 m3/h；
● 揚程范圍：85～1700m；
● 功率：55kW~4000kW；
● 電壓：380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV；
● 轉(zhuǎn)速：2850 r/min 1475r/min；
● 頻率：50Hz、60Hz；
適用市場范圍
 ① 按礦山主類型:煤礦、鐵礦、有色金屬、非金屬礦等所有礦山
 ② 按礦并開采類型:井工礦、露天礦、化工鹵水井采
 ③ 按排水類型:正常生產(chǎn)排水、應急救援排水、礦并恢復性排水。
 ④ 其他主要市場二一市政高噴、水源提水及海洋等類似市場。






雙吸式自平衡礦用潛水泵的結(jié)構特點：
    AT-SXQKG型(高壓)和AT-SXQKD型(低壓)雙吸式大型潛水泵結(jié)構示于。電機為充水密封式結(jié)構，與井用充水式潛水電機結(jié)構類似。
   其中，高壓潛水電機的定子繞組采用聚氯乙烯絕緣高壓耐水絕緣導線或交聯(lián)聚乙烯絕緣尼龍護套高壓耐水絕緣導線制作，它們的{zg}使用溫度分別為65℃和90℃;低壓潛水電機的定子繞組采用的耐水絕緣導線與井用充水式潛水電機的定子繞組采用的材料相同。
   耐水絕緣導線相互間的連接及耐水絕緣導線與引出電級之間的連接，采用丁基自粘性膠帶或性能接近的其他膠帶進行包扎，作為耐水主絕緣層;外面再用機械強度較高的塑料膠粘帶或塑料帶進行包扎，作為機械保護層。
   水潤淆導軸承山石墨浸漬金屬材料制作的軸瓦和鍍鉻軸套或不銹剛淬硬軸套組成，軸瓦上的冷卻潤滑有一般為螺旋槽，水潤滑止推軸承結(jié)構為分塊調(diào)心式一股有16塊扇型軸瓦，每塊均可自動調(diào)整，使軸承滑動面形成楔型水膜。止推軸承材料為石墨浸漬金屬材料，配對材料為不銹鋼制作并淬硬的圓盤。上止推軸承結(jié)構為整體式。
    潛水泵有上、下兩個吸人口，兩組泵葉輪對稱分布，所產(chǎn)生的兩個軸向推力方向相反，正好相互平衡。這樣，電機下部的水潤滑止推軸承只需承受電動機轉(zhuǎn)子和水泵轉(zhuǎn)動部分的重酸，而不需承受水泵運行時所產(chǎn)生的軸向水推力，止推軸承所承受的軸向線荷大大減小，軸承運行條件好轉(zhuǎn)，磨損量減小，壽命延長，電泵運行的總體可靠性也相應得到提高，使用壽命延長。






產(chǎn)品規(guī)格：● 流量范圍：150m3/h-2200 m3/h； ● 揚程范圍：100-1700m； ● 功率：55kW-4000kW； ● 電壓：380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV
產(chǎn)品概述：● 適用于煤礦、鐵礦、有色金屬礦等生產(chǎn)排水； ● 透水事故搶險救災； ● 淹井礦排水復礦； ● 礦區(qū)水綜合治理； ● 供水公司水源取水泵站； ● 城市高噴景觀工程； ● 是礦山生產(chǎn)排水、搶險復礦、地表疏干和防治水災害的關鍵設備。